[实用新型]一种混凝土生产用圆锥破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土生产用圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种物料破碎机械。适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原 料的破碎，可以破碎中等及以上硬度的矿石和岩石。圆锥破碎机破碎和其它破碎机械相比 有破碎效率高、能耗低、产品粒度均匀等优点。圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮 带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作 旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面， 使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮 驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和 排料。

现有的圆锥破碎机待破碎的矿石不能均匀的分布，导致破碎不均匀；且动锥衬板的磨 损较快，频繁更换，导致生产效率降低；此外，由于圆锥破碎机的动锥为偏心运动，在设 备运转过程中会产生巨大的不平衡振动，因此需要提供一种减震装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用圆锥破碎机，以解决上述背景技术中提 出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土生产用圆锥破碎机，包括机体以及设置在机体顶部的进料斗，所述机体内 设有动锥衬板和定锥衬板，所述定锥衬板固定在机体的内壁上，所述动锥衬板包括破碎板 和连接板，所述破碎板和连接板之间设置有填充层，所述定锥衬板和破碎板之间形成破碎 腔，所述定锥衬板和破碎板的中间部位均设置有若干凸起；所述进料斗正下方设有分料锥， 所述分料锥上设有小接料容器，小接料容器上方与大接料容器固连，且延伸使得小接料容 器的顶面所在高度高于大接料容器的底面所在高度；所述机体下方设有减震装置，所述减 震装置包括底座，所述底座上设有凹槽，机体底部设有若干减震弹簧组，减震弹簧组下端 共同连接有减震橡胶垫，所述减震橡胶垫位于凹槽内，减震橡胶垫下方设有若干导向柱， 所述导向柱外部套设有减震弹簧，所述减震弹簧下端与凹槽底部固定连接，减震弹簧上端 与减震橡胶垫的底部固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述凸起为半球形凸起，所述凸起连续排布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述填充层为环氧树脂填料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向柱高度小于凹槽底部与减震橡胶垫之间的 距离。

本实用新型的有益效果是设置的大接料容器和小接料容器将矿石均匀地输送至破碎 腔中；填充层减少了对偏心破碎圆锥的冲击，提高了圆锥破碎机的寿命，凸起增加了与物 料的接触面积，使破碎更均匀；设置的减震弹簧组、减震弹簧和减震橡胶垫可以有效的降 低破碎机工作时产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-进料斗、2-大接料容器、3-小接料容器、4-分料锥、5-定锥衬板、6-破碎板、 7-填充层、8-连接板、9-机体、10-减震弹簧组、11-减震橡胶垫、12-底座、13-凹槽、14- 导向柱、15-减震弹簧、16-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种混凝土生产用圆锥破碎机，包括机体9以及 设置在机体9顶部的进料斗1，所述机体9内设有动锥衬板和定锥衬板5，所述定锥衬板5 固定在机体1的内壁上，所述动锥衬板包括破碎板6和连接板8，所述破碎板6和连接板 8之间设置有填充层7，所述定锥衬板5和破碎板6之间形成破碎腔，所述定锥衬板5和 破碎板6的中间部位均设置有若干凸起16，填充层7减少了对偏心破碎圆锥的冲击，提高 了圆锥破碎机的寿命，凸起16增加了与物料的接触面积，使破碎更均匀；