[实用新型]行星高能球磨机有效
| 申请号: | 201620018507.4 | 申请日: | 2016-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN205323890U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
| 发明(设计)人: | 赵爱春;武迎春 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
| 主分类号: | B02C17/08 | 分类号: | B02C17/08;B02C17/16;B02C17/24 |
| 代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 姜彦 |
| 地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 行星 高能 球磨机 | ||
技术领域:
本实用新型属于物料研磨设备领域,特别是涉及一种行星高能球磨机。
背景技术:
球磨机作为将固定物料细化制粉的重要设备,广泛应用到冶金、化工、水泥、陶瓷、建 筑、电力、医药以及国防工业等部分,对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式磨粉。 球磨机既可以用于工业化生产中,也可以应用到研发部门或者实验室使用。
随着现代工业对超细物料需求量的日益增加,对品质要求的不断提高,传统的球磨机在 能耗和效率等方面均不能够满足现代化工业以及精细实验的要求。
现有的球磨机在使用时还存在以下几个问题:1、是磨料结底,如果磨料不干燥,在球磨 时,由于重力等的作用在极短时间内粉体就会在球磨罐底部大量沉积,而球磨罐内的磨球在 离心作用下甩向球磨罐的中部或中上部,致使磨球不能对已沉积在罐底的粉体产生有效作用, 纳米组份无法与沉积在底部的粉体接触,从而极大地影响了研磨效果。2、球磨效率低下,球 磨时主要研磨面是只有罐壁及罐底,没有充分利用所有面积,降低了球磨效率。3、能耗高, 小型球磨机中通常为三个或四个罐体,但是这些罐体只能够同时工作,不能够单独工作,增 加了球磨机的能耗。
实用新型内容:
本实用新型克服现有技术存在的不足,解决了现有球磨机磨料结底、球磨效率低以及能 耗大的问题,旨在提供一种行星高能球磨机,该行星高能球磨机采用卧式结构且球磨罐运行 时没有固定底面,从根本上解决球磨罐结底的问题,而且球磨时能耗低、球磨效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:行星高能球磨机,包括机架,机 架内固定设置有电机,电机的主轴上安装有主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带连接有从动皮 带轮,从动皮带轮上方安装有行星齿轮传动机构,所述行星齿轮传动机构包括与从动皮带轮 固定连接且随从动皮带轮转动的太阳齿轮轴,太阳齿轮轴上固定连接随太阳齿轮轴转动的太 阳齿轮,太阳齿轮的外圈设置有外齿圈,外齿圈与机架固定设置且外齿圈与太阳齿轮同心设 置,太阳齿轮与外齿圈之间设置有多个行星齿轮,行星齿轮与太阳齿轮、外齿圈均啮合,行 星齿轮的中部均固定设置有行星齿轮轴,所述行星齿轮轴上均固定安装有随其转动的球磨罐 固定架,所述球磨罐固定架内倾斜固定安装有球磨罐。
进一步地,所述球磨罐固定架包括与行星齿轮轴固定连接的底座,底座的上表面为倾斜 面,底座上方设置有用于放置球磨罐的固定架筒体,固定架筒体的顶部设置有球磨罐压紧盖, 球磨罐压紧盖的上方设置有压紧螺杆螺母,压紧螺杆螺母的上方固定设置有转动把手。
进一步地,所述倾斜面与水平面的夹角为5-10度。
进一步地,所述球磨罐包括罐体,罐体的顶部安装有用于密封的罐盖,罐体的底部固定 设置有搅拌电机,搅拌电机的输出轴上连接有搅拌轴,搅拌轴穿过罐体底部延伸到罐体内部, 延伸到罐体内部的搅拌轴上安装有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片上方安装有防护罩。
进一步地,所述搅拌轴与罐体的连接处设置有密封套和密封圈。
进一步地,所述防护罩的四周和顶部包裹有镂空的铁丝网。
进一步地,所述行星齿轮的数量为两个,或为三个,或为四个。
进一步地,所述行星齿轮与行星齿轮轴之间通过电磁离合器连接。
本实用新型与现有技术相比有以下几个优点:本实用新型采用卧式结构,球磨罐与水平 面呈一定角度,球磨罐除了公转和自转以外,增加了围绕中心轴的摆动运动,使球磨罐内磨 球的运动轨迹更加复杂无规律,增加了磨球与磨料碰撞的机率,提升球磨效率。另外采用这 种结构以后,球磨机运转后没有固定的运转底面,因此能够很好的避免磨料结底的问题,同 时能够极大地提升球磨机的球磨效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为行星齿轮传动机构的结构示意图。
图3为带电磁离合器的行星齿轮传动机构的结构示意图。
图4为球磨罐以及球磨罐固定架的结构示意图。
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