[实用新型]一种用于曲轴旋转淬火的感应机床

说明书

技术领域

本实用新型属于感应热处理设备领域，具体涉及一种用于曲轴旋转淬火的 感应机床。

背景技术

目前国内曲轴生产线多数由普通机床和专用机床组成，生产效率和自动化 程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及拐颈，工序的质 量稳定性差，容易产生较大的内应力，难以达到合理的加工余量。一般精加工 采用MQ8260等曲轴磨床粗磨-半精磨-精磨-抛光，通常靠手工操作，加工质量 不稳定,曲轴的热处理关键技术是表面强化处理,球墨铸铁曲轴一般均采用正火 处理，为表面处理做好组织准备，表面强化处理一般采用感应淬火或氮化工艺。 传统的感应淬火方式一般为煤炭高温加热，温度不易控制，工作环境恶劣，大 大降低了工作效率，增加了工作人员的负担。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于曲轴旋转淬火 的感应机床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于曲轴旋转淬火的感应机床，包括工作台、工作装置、感应线圈、 底座，工作台支架上方安装有工作台，工作台支架后方设置有底座,底座上方连 接有后支撑架,后支撑架上方设置有前后移动装置,前后移动装置前方安装有横 向移动装置,横向移动装置下方连接有纵向移动装置,纵向移动装置下方设置有 工作装置,工作装置侧面安装有操作把手,工作装置下方安装有感应线圈,工作 台上方一侧设置有固定夹具，另一侧设置有移动夹具,固定夹具与移动夹具之间 安装有定位卡环。

上述结构中，将曲轴放在工作台上，通过定位卡环定位，一端紧靠固定夹 具，通过另一端的移动夹具紧固曲轴，接通电源，通过前后移动装置、横向移 动装置、纵向移动装置控制感应线圈的空间移动，通电后，感应线圈对曲轴进 行快速感应加热，加热效率高，温度便于控制。

为了进一步提高机床的工作效率，工作台支架与工作台通过螺栓固定连接， 工作台支架与底座通过螺栓连接。

为了进一步提高机床的工作效率，工作台与固定夹具通过螺栓固定连接， 定位卡环与工作台通过螺钉固定连接。

为了进一步提高机床的工作效率，移动夹具与工作台通过导轨固定连接， 底座与前后移动装置通过后支撑架连接。

为了进一步提高机床的工作效率，工作装置与后支撑架通过纵向移动装置 连接，工作装置与感应线圈通过螺栓连接。

有益效果在于：该设备采用智能化处理，感应温度易控制，工作环境干净 舒适，减少了环境污染，大大提高了工作效率，减轻了工作人员的负担。

附图说明

图1是本实用新型所述用于曲轴旋转淬火的感应机床的主视图；

图2是本实用新型所述用于曲轴旋转淬火的感应机床的左视图。

1、工作台支架；2、工作台；3、固定夹具；4、定位卡环；5、操作把手；6、 工作装置；7、后支撑架；8、移动夹具；9、前后移动装置；10、横向移动装置； 11、纵向移动装置；12、感应线圈；13、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种用于曲轴旋转淬火的感应机床，包括工作台2、工 作装置6、感应线圈12、底座13，工作台支架1上方安装有工作台2，安放固 定曲轴，工作台支架1后方设置有底座13,支撑整个设备，底座13上方连接有 后支撑架7,支撑工作部件，后支撑架7上方设置有前后移动装置9,控制感应线 圈12前后移动，前后移动装置9前方安装有横向移动装置10,控制感应线圈12 横向移动，横向移动装置10下方连接有纵向移动装置11,控制感应线圈12纵向 移动，纵向移动装置11下方设置有工作装置6,控制感应线圈12工作，工作装 置6侧面安装有操作把手5,工作装置6下方安装有感应线圈12,工作台2上方 一侧设置有固定夹具3，固定曲轴，另一侧设置有移动夹具8,夹紧曲轴，固定 夹具3与移动夹具8之间安装有定位卡环4，对曲轴进行定位。

上述结构中，将曲轴放在工作台2上，通过定位卡环4定位，一端紧靠固 定夹具3，通过另一端的移动夹具8紧固曲轴，接通电源，通过前后移动装置9、 横向移动装置10、纵向移动装置11控制感应线圈12的空间移动，通电后，感 应线圈12对曲轴进行快速感应加热，加热效率高，温度便于控制。