[实用新型]一种粉料混合输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚合物混合输送装置，尤其涉及到一种粉料混合输送装置。

背景技术

在油田开采后期三次采油的过程中，通常采用化学驱油、聚合物驱油等来提高油田采收率，在这些技术中，如何使聚合物干粉分散溶解是聚合物配置过程中的主要工序，现今，聚合物分散都是通过风力分散，但是由于现有的混合装置的结构缺陷，造成溶液的混合不够均匀充分，需要进行及时搅拌，但是这样的话就会增加工序、导致生产效率的降低、成本的提高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种粉料混合输送装置。

本实用新型的一种粉料混合输送装置，是由壳体、粉料输送管、调节压盖、高压水入口、渐缩体、物料出口、喷嘴、调节弹簧构成，壳体依次分为调节段、注水腔和物料出口，且注水腔与物料出口之间设有向内收缩的渐缩体，壳体的侧壁设有两个以上高压水入口与注水腔连通；粉料输送管通过设于其尾端外周的调节压盖同轴嵌入壳体内，该粉料输送管于调节段内环周设有密封结构，并且在密封结构和调节压盖之间套接有调节弹簧，该粉料输送管的前端设有喷嘴，喷嘴延伸至渐缩体并与渐缩体之间形成狭缝。

作为本实用新型的进一步改进，喷嘴与渐缩体的狭缝宽度为4~8mm。

作为本实用新型的进一步改进，密封结构为密封活塞，其环周设有密封胶圈并与调节段内壁密封配合。

本实用新型的一种粉料混合输送装置，结构简单、采用了更加合理的结构，利用物理效应不仅去掉了搅拌工序，同时也精简了结构，不仅能够提高聚合物混合的效率也降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种粉料混合输送装置的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种粉料混合输送装置，作进一步说明：

本实用新型的一种粉料混合输送装置，是由壳体1、粉料输送管2、调节压盖3、高压水入口4、渐缩体5、物料出口6、喷嘴7、调节弹簧8构成。

其中，壳体1依次分为调节段9、注水腔10和物料出口6，且注水腔10与物料出口6之间设有向内收缩的渐缩体5，壳体1的侧壁设有两个以上高压水入口4与注水腔10连通，该高压水入口4与高压水管路连通。

粉料输送管2通过设于其尾端外周的调节压盖3同轴嵌入壳体1内，该粉料输送管2于调节段9内环周设有密封结构11，密封结构11为密封活塞，其环周设有密封胶圈并与调节段9内壁密封配合，在密封结构11和调节压盖3之间套接有调节弹簧8。

粉料输送管2的前端还设有喷嘴7，喷嘴7延伸至渐缩体5并与渐缩体5之间形成狭缝12，狭缝12宽度为4~8mm。

本实用新型的一种粉料混合输送装置，其具体使用方法如下：

粉料输送管2的尾端为粉料入口13，聚合物干粉粉料从粉料入口12有螺旋给料机等装置输入，高压水入口4与高压水管路连通，当高压水从高压水入口4注入注水腔10并通过喷嘴7与渐缩体5之间形成的狭缝12，此时由于文丘里效应，高压水流速增大在喷嘴7处形成负压，该负压能够令粉料输送管2内聚合物干粉粉料从喷嘴7处喷出并与高压水混合形成聚合物分散溶液，进而从物料出口6流出进入下一处理程序。

通过松动调节压盖3，能够调节粉料输送管2在壳体1内的相对位置，从而改变喷嘴7与渐缩体5之间的距离大小，进而改变高压水经过狭缝的流速以及粉料输送管2内聚合物干粉粉料的输送速度，可以根据需要进行调节。