[实用新型]一种工件镜面加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精加工设备相关领域，尤其涉及一种工件镜面加工装置。

背景技术

在进行工件表面加工时，无论用何种金属加工方法，在工件表面总会留下 微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就 能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是工件加工后的 表面粗糙度，也称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间 距参数和综合参数组成，当加工的工件表面粗糙度小于0.8微米时，则将该类 加工称为镜面加工。

在镜面加工过程中，目前最普遍的就是通过铣削之后，再经过电火花放电， 磨削、抛光、研磨等工艺方式实现镜面加工，其后续的多个工艺一方面会耗费 过多的人力以及加工成本；另一方面，其加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件镜面加工装置，通过直接铣削得到镜 面加工效果，从而避免了铣削后续的放电、抛光、研磨等耗费人力以及加工成 本的工序，提升了加工效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工件镜面加工装置，包 括机床，所述机床内设有加工空间，所述加工空间内设有工作台，所述工作台 上方设有连接于主轴的刀具，刀具的一侧设有探头，所述工作台的一侧设有放 置台，所述放置台上设有刀具修磨装置，放置台下方设置有过滤装置，所述主 轴、探头、刀具修磨装置以及过滤装置均连接于控制器。

作为优选，所述刀具修磨装置包括设置在放置台上的研磨砂轮，所述研磨 砂轮连接有驱动装置，并由所述驱动装置驱动旋转。

作为优选，还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却剂箱，其通过管道连 接于冷却剂喷射管，所述冷却剂喷射管位于研磨砂轮的下方，所述管道上设有 连接于控制器的电动阀门。

作为优选，还包括刀具长度测量装置，其设置在放置台上，用于对刀具的 长度以及真球度进行测量。

作为优选，所述过滤装置包括冷却剂过滤装置以及切削过滤装置，均设置 于放置台的下方。

作为优选，还包括绝尘装置，所述绝尘装置设置于放置台的下端。

作为优选，所述刀具为磨头，其采用PCD材料制成。

本实用新型的有益效果：通过设置刀具修磨装置，能够在刀具真球度不满 足要求时，对刀具修磨以调整和保证磨头的真球度，达到最优的加工效果，且 能够直接铣削得到镜面加工效果，从而避免了铣削后续的放电、抛光、研磨等 耗费人力以及加工成本的工序，提升了加工效率，降低了加工成本。通过设置 过滤装置，能够提升加工过程中对刀具冷却的稳定性以及长时间加工的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、机床；2、工作台；3、刀具；4、探头；5、刀具修磨装置；6、放置台； 7、控制器；8、过滤装置；9、冷却装置；10、刀具长度测量装置；11、绝尘装 置；51、研磨砂轮；91、冷却剂箱；92、冷却剂喷射管；93、电动阀门。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种工件镜面加工装置，如图1所示，其包括机床1，该机 床1为数控机床，在机床1内设有加工空间，在上述加工空间内设有工作台2， 用于放置工件；在工作台2上方设有连接于主轴(图中未示出)的刀具3，用于 对工件表面进行镜面加工，本实施例的刀具3选用为磨头，其加工精度更高， 由其加工后的工件的表面质量更加均匀；上述磨头采用PCD材料制成，上述PCD 材料是指聚晶金刚石复合片，提供该材料制成的刀具3适用于有色金属及其合 金、陶瓷材料、复合材料等高硬度、难加工材料的加工，可以采用高的切削速 度以获得较高的表面加工质量。上述主轴连接于控制器7，通过控制器7控制其 进行移动，以带动刀具3对工件加工。

在刀具3的一侧设有探头4，该探头4连接于控制器7，其用于测量工件的 尺寸以及确定工件在工作台2上的位置，并将上述尺寸信息以及位置信息传递 给控制器7，随后由控制器7控制主轴带动刀具3动作，以精确的对工件进行加 工。