[发明专利]防板结促生长缓释型复合肥料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于或多种肥料与无特殊肥效组分的混合物领域，具体是防板结促生长缓释复合肥料及其制备方法。

背景技术

缓释复合肥料养分含量高、副成分少，既可以平衡施肥，提高肥料利用率，又可以供作物持续的吸收利用，对促进作物的高产稳产有着十分重要的作用，已经成为当今化肥发展的主要方向。在肥料生产企业尤其是颗粒复混肥料生产企业的日常生产和仓储过程中，因为化肥颗粒晶体结合键之间的相互作用导致的肥料板结现象非常普遍，特别是含氮量高的化肥板结现象尤其严重。肥料的板结造成搬运和使用的不便，造成销售困难和库存积压。

有数据显示，每年因肥料板结造成的不合格产品有数百万吨。目前降低颗粒复混肥板结的措施除了在贮运过程中控制温度、湿度、掌握贮存压力等途径之外，主要方法是在产生过程中使用防结块剂，它是能黏附在颗粒表面的涂覆介质。粉状防结块剂多为无活性物惰性粉末，如硅藻土、黏土、滑石等，也有利用贝壳粉为原料制得（例如授权公告号：CN103553776B、名为《颗粒肥防结块剂及其制备方法》的中国发明专利）。液态者为非表面活性的有机化合物，例如喷涂在颗粒表面的油品、石蜡、树脂等，或者是特制的表面活性剂（例如授权公告号：CN101654387B、名为《复合肥液态防结块剂》的中国发明专利）。

以上方法经过验证，对肥料板结均能起到一定的缓解作用，但是长期储存（2个月以上）均发生了普遍板结现象。因此寻找更长久有效的防结块剂，结合生产工艺和添加方式的改进，来达到有效防止肥料板结的目的，是目前摆在颗粒复混肥企业面前的紧迫难题，也是本发明需要解决的问题。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了颗粒复混肥防结块剂的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

防板结促生长缓释型复合肥料及其制备方法，本发明缓释复合肥料包括以下重量份数比的原料：尿素300-350份、氯化铵250-350份、甘草酸钾100-150份、磷酸一铵粉150-200份、碳酸氢铵30-50份、造粒助剂20-50份、颗粒复合肥防结块剂5-8%、水6-10％。

优选的，本发明缓释复合肥料包括以下重量份数比的原料：尿素356份、氯化铵289份、甘草酸钾100份、磷酸一铵粉205份、碳酸氢铵30份、造粒助剂20份、颗粒复合肥防结块剂6%、水8％。

上述的颗粒复合肥防结块剂的制备方法包括以下步骤：

1）将牡蛎壳用自来水冲洗干净，用毛刷刷去附着在壳体上的泥沙和杂质，用锤子锤碎备用；

2）将牡蛎壳碎片置于马福炉中，升温至800℃～900℃，恒温煅烧2～3h，冷却后取出用粉碎机粉碎成粉末，并过100目筛，即得牡蛎壳煅烧粉末；

3）按重量份将牡蛎壳煅烧粉末22～28份、辅美粉12～18份、无水硫酸镁10～16份混合均匀，即得惰性混合粉末；

4）按重量份取硅油乳液46～58份，加入十二烷基苯磺酸钠12～18份、十二烷基硫酸钠3～5份、三乙醇胺8～10份，搅拌并混合均匀，即得液态有机化合物；

5）按重量份取上述惰性混合粉末42～48份、液态有机化合物32～36份混合搅拌30min～50min，即得成品颗粒复合肥防结块剂。

本发明的防板结促生长缓释型复合肥料制备方法包括以下步骤：

1)投料计量：按照重量份数比称取原料投入投料口；

2)造粒：采用团粒湿法造粒，各原料输送至转鼓造粒机进行混合并造粒；造粒后的半成品密闭传输至烘干机烘干；

3)干燥：通过热风炉提供热量来加热空气将造粒半成品烘干，烘干温度为150-400℃；烘干后复合肥密闭传输至冷却机；

4）冷却：采用回转冷却机对复合肥进行两次冷却，第一次冷却后的颗粒密闭传输至筛分机；然后进行二次冷却，将颗粒冷却至45℃以下，冷却后复合肥密闭传输至筛分机进行二次筛分；

5）筛分：冷却后的肥料经两次振动筛筛分，第一次筛分出大颗粒，收集后进入破碎机破碎，第二次筛分出小颗粒，返回造粒工序进行造粒；对粒径为2-4.5mm的颗粒进行包装；

6）储存：将颗粒复合肥防结块剂喷布于肥料颗粒表面，经过烘干使乳液干燥并凝结在肥料颗粒表面，使防结块剂在肥料表面形成一个保护层，储存。

上述的防板结促生长缓释型复合肥料，其施用方法是将上述制得的缓释复合肥料开沟施于地表以下，用作底肥。