[发明专利]一种磁环旋转感应定位的全自动充、消磁设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁性产品的自动加工领域，一种磁环旋转感应定位的全自动充、消磁设备。

背景技术

多极磁环一般表现有两种方式：轴向多极(端面多极)及径向多极，径向多极基本由模具注塑同步完成，轴向多极一般由注塑机异方性取向后，再由充磁电源及充退磁线圈再退、充磁实现。目前大部分国内企业对该类产品进行分工序操作，即先将产品进行退磁，再用人手定位充磁。这样生产工序时间长，人工定位不稳定，生产效率低，且充磁所要求的极角极差质量难保证。现有全球前50名的汽车零部件供应商对产品充磁升角及极角公差要求非常严格，不允许有任何不良的现象发生，因而产品退磁、定位充磁有必要做进一步改进。

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种磁环旋转感应定位的全自动充、消磁设备，包括有用于放置磁环的旋转物料台、用于清除磁环原有磁性的消磁组件、用于对消磁后的磁环进行旋转定位的转角修正组件、使旋转定位之后的磁环富有磁性的充磁组件、用于储存充磁完成的磁环的收集组件、把旋转物料台上的磁环运输到转角修正组件上的第一移位组件、把转角修正组件上的磁环运输到充磁组件上的第二移位组件及把充磁组件上的磁环运输到收集组件上的第三移位组件；消磁组件包括有设置在旋转物料台上方的消磁器以及能使磁环进出消磁器的夹持升降组件；还包括有对充磁完成的磁环进行上漆的点漆组件，点漆组件包括有设置在第三移动组件移动路径上方的点漆器；旋转物料台包括有转盘以及沿转盘的径向均布在转盘上的若干立杆。

优选的，夹持升降组件包括有能够向上穿过消磁器的导向杆、设置在导向杆穿过消磁器部分的挡部及设置在挡部和消磁器之间的弹性件。

优选的，转角修正组件包括有能使磁环自转的转台及能够从转台中部竖向升降穿过的顶件，顶件的顶部设置有对应于磁环上凸点的凹部，转角修正组件还包括有感应凸点位置的位置传感器。

优选的，第一移位组件和第二移位组件均包括有相互平行的横向导轨、相对横向导轨横向移动的横向滑块、设置在横向滑块上的竖向导轨及相对于竖向导轨竖向移动的气动夹爪。

优选的，转角修正组件包括有把磁环从第一移位组件的气动夹爪移动到第二移位组件的气动夹爪上的转移组件。

优选的，转移组件包括有垂直于横向导轨设置的物料槽、以及输出端沿物料槽的长度方向移动的顶块。

优选的，充磁组件包括有充磁器，充磁器包括有能够相向或背向运动的上盖体及下盖体，下盖体包括有用于固定磁环的固定座。

优选的，充磁组件还包括驱动上盖体升降的第一竖向顶缸、驱动下盖体升降的第二竖向顶缸。

有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种磁环旋转感应定位的全自动充、消磁设备通过设置在旋转物料台上方的消磁组件，使得磁环在运输过程中即可完成消磁；通过转角修正组件使得充磁前的磁环均按照一致的转角位置进行定位，从而使充磁后的磁环磁极一致，产品质量提升。通过旋转物料台、消磁组件、转角修正组件、充磁组件、收集组件以及第一移位组件、第二移位组件、第三移位组件相互配合实现了磁环的全自动消磁及充磁的加工过程，效率很高。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为充、消磁设备的一个立体视角的结构示意图；

图2为充、消磁设备的另一个立体视角的结构示意图；

图3为充、消磁设备的正向视角的结构示意图；

图4为充、消磁设备的右向视角的结构示意图；

图5为充、消磁设备的左向视角的结构示意图；

图6为转角修正组件的俯视视角的结构示意图；

图7为收集组件和第三移位组件的俯视视角的结构示意图；

图8为图3中A部分的部分放大示意图；

图9为图4中B部分的部分放大示意图。

具体实施方式

全自动充、消磁设备的整体结构有以下实施例：

实施例一