[发明专利]一种大型臭氧发生器冷却水系统冷源回收循环利用装置

说明书

本发明公开了一种大型臭氧发生器冷却水系统冷源回收循环利用装置，由DCS智能测控系统、内循环冷却水系统和外循环冷却水系统、工业空分制氧的液态氧系统组成，所述内循环冷却水系统和外循环冷却水系统通过汽化器、316L不锈钢板式换热器、臭氧发生器放电室相连接，所述汽化器浸没在盛满水的不锈钢水箱内，工作时，液态氧通过汽化器转化为气态氧吸收大量热量使不锈钢水箱中的水急剧降温形成冷却水直接作为臭氧发生器放电室的冷源，再经316L不锈钢板式换热器降温回送冷却水至浸没汽化器的不锈钢水箱进行再冷却，实现了冷源回收循环利用。本发明节能省电，故障率极低，综合冷却效果及运行指标远优于传统冷却方法。

技术领域

本发明涉及空分制氧的液态氧系统用于大型臭氧发生器冷却水或冷却技术领域，尤其是涉及一种大型臭氧发生器冷却水系统冷源回收循环利用装置。

背景技术

大型或巨型臭氧发生器系统工作时，通常臭氧产量在每小时数十公斤至数百公斤，由于工业应用大型臭氧发生器多采用DBD介质绝缘阻挡电晕放电型方式生产合成臭氧，效率较低仅百分之十以下，臭氧发生器大部分以热、光、声等形式能量消耗，特别是放电产生臭氧时放电能量大部分电能以热形式出现，需要大量冷源能源或冷却水源来给臭氧发生器工作的放电室降温，否则，放电的热量会把产生的臭氧热分解为氧气。目前世界上对大型臭氧发生装置工作时放电室降温的冷却方法有二种：一是用纯净水或去离子水作为臭氧发生器内循环冷却水系统，但外冷却水水温在工业或用户现场夏季时常达到30℃或以上，冷却效果不佳，直接影响了臭氧发生器及工作效率，导致电耗加大，能源浪费极大，甚至造成损坏臭氧发生器设备，导致停工停产；二是采用工业冷水机组合来给大型臭氧发生器工作时放电室降温，工业冷水机组冷却效果很好，但运行能耗巨大，工业冷水机需要配置大功率运行才能满足要求，致使臭氧生产成本巨大，运行费用太高，用户难以承受。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种大型臭氧发生器冷却水系统冷源回收循环利用装置，其运行效果稳定可靠，耗能极少，故障率极低，综合冷却效果及运行指标远优于上述二种目前世界上正在使用的大型臭氧发生器冷却方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种大型臭氧发生器冷却水系统冷源回收循环利用装，包括DCS智能测控系统、内循环冷却水系统和外循环冷却水系统、工业空分制氧的液态氧系统，所述工业空分制氧的液态氧系统由液态氧储罐、汽化器、减压阀组组成，通过汽化器与内外循环冷却水系统连接；所述内循环冷却水系统和外循环冷却水系统通过汽化器、316L不锈钢板式换热器、臭氧发生器放电室相连接；所述汽化器浸没在盛满水的不锈钢水箱内。

进一步，所述内循环冷却水系统由变频水泵、就地温度表、压力表、温度变送器、流量计、纯水箱、316L不锈钢板式换热器组成。

进一步，所述外循环冷却水系统由汽化器、减压阀组、玻璃钢风淋塔、变频水泵、就地温度表、温度变送器、氧气露点分析仪、快速气动阀、声光报警装置组成。

进一步，所述浸没有汽化器盛满水的不锈钢水箱采用304L或316L不锈钢制成，所述汽化器采用铝合金材料制成。

进一步，所述工业空分制氧的液态氧系统可以用液态氮汽化器作为冷源。

进一步，所述不锈钢水箱的水温可控制在10℃～15℃。

进一步，所述316L不锈钢板式换热器至少为1个。

进一步，所述DCS智能监测系统可自动控制臭氧发生器的供氧、监测汽化器的泄露，汽化器一旦泄露，DCS智能监测系统自动快速关闭气动阀，切断对臭氧发生器的供氧并保护设备关机不出运行故障，计算机显示屏就地声光报警。