[发明专利]一种笔记本电脑用散热型陶瓷主板有效
| 申请号: | 201611243574.7 | 申请日: | 2016-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN106774750B | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
| 发明(设计)人: | 陈婉莹;陈炬 | 申请(专利权)人: | 浙江工商大学 |
| 主分类号: | G06F1/20 | 分类号: | G06F1/20;G06F1/18;C04B33/13;C04B33/36;C04B38/06;C04B38/08 |
| 代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 狄干强 |
| 地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 笔记本电脑 散热 陶瓷 主板 | ||
1.一种笔记本电脑用散热型陶瓷主板,其特征在于:包括一多孔陶瓷基板(1)、粘附在多孔陶瓷基板(1)上表面的环氧树脂层(2)以及粘附在环氧树脂层(2)上表面的金属层(3),所述多孔陶瓷基板(1)中分布有若干竖向通孔(101)和斜向通孔(102),其中,竖向通孔(101)贯通多孔陶瓷基板(1)的上下表面,斜向通孔(102)为盲孔,且从多孔陶瓷基板(1)的边缘向多孔陶瓷基板(1)的内部倾斜向上延伸,其开口端位于多孔陶瓷基板(1)的边缘和下表面,所述竖向通孔(101)与斜向通孔(102)相连通,从而在多孔陶瓷基板(1)内形成网状散热通道;
所述多孔陶瓷基板(1)由主料、主料重量9-10%的制孔剂、主料重量6-7%的外加剂和主料重量17-18%且直径不超过1mm的铝纤维丝烧制而成,按照重量比,所述主料由22-24份的陶土、18-20份的石英砂和10-12份的氧化铝微粉组成,制孔剂由10-12份的碳化硅、2-3份的碳酸钙粉、6-7份的蓝晶石粉和4-5份的海泡石绒粉混合而成,外加剂由7-8份的硼砂、3-4份的氧化镁、3-4份的硅藻土、1-2份的改性硫酸钙晶须和5-6份的改性硅微粉混合而成,所述改性硫酸钙晶须为市售硫酸钙晶须与其重量3-5%的表面改性剂Ⅰ混合得到,所述表面改性剂Ⅰ由氯化钡和KH550按照重量比3-4:30的比例混合而成;所述改性硅微粉是将硅微粉与其重量3-5%的表面改性剂Ⅱ混合得到,所述表面改性剂Ⅱ由氢氧化钡、碳酸钠和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成;
所述多孔陶瓷基板(1)的制作方法,包括以下步骤:
1)分别制备改性硫酸钙晶须和改性硅微粉,备用;
所述改性硫酸钙晶须为市售硫酸钙晶须与其重量3-5%的表面改性剂Ⅰ混合得到,所述表面改性剂Ⅰ由氯化钡和KH550按照重量比3-4:30的比例混合而成;
所述改性硅微粉是将硅微粉与其重量3-5%的表面改性剂Ⅱ混合得到,所述表面改性剂Ⅱ由氢氧化钡、碳酸钠和KH550按照重量比3-4:1-2:30的比例混合而成;
2)分别称取组成主料和制孔剂的各原料混合并粉磨至细度不超过100微米,从而制得主料粉和制孔剂粉,备用;
分别称取组成外加剂的硼砂、氧化镁、硅藻土、步骤1)制得的改性硫酸钙晶须和步骤1)制得的改性硅微粉,然后将硼砂、氧化镁和硅藻土混合后粉磨至粒径不超过200微米,再与改性硫酸钙晶须、改性硅微粉混合均匀,即制得外加剂,备用;
称取直径不超过1mm的铝纤维丝,备用;
3)将步骤2)制得的主料粉、制孔剂粉和外加剂混合,然后向其中加入主料粉重量30-35%的拌合液拌合均匀,得到混合湿粉,备用;
所述拌合液为甘油、纤维素、木薯淀粉和水按照重量比为3:2:1:5的比例混合而成;
4)取步骤2)称取的部分铝纤维丝竖向排布,然后将余下的铝纤维丝倾斜与竖向排布的铝纤维丝固定连接,从而形成由铝纤维丝构成的网络骨架,备用;
所述网络骨架中,倾斜排布的铝纤维丝朝向网络骨架外侧的一端位置低于另一端;
5)将步骤3)制得的混合湿粉填充到步骤4)制得的网络骨架中并压制成板状坯体,备用;
6)将步骤5)制得的板状坯体进行烧结,自然冷却后即得到多孔陶瓷基板(1);
所述烧结分为预热段、升温段和焙烧段三部分,其中,预热段是指使炉内温度从常温在3h均匀升高到350℃,并保持该温度1-2h,在此过程中,保持炉内氧气含量不高于4%;
所述升温段是指,使炉内温度从350℃在4h均匀升高到950℃,并保持该温度1-2h,在此过程中,保持炉内氧气含量不低于45%;
所述焙烧段是指,使炉内温度从950℃在2h均匀升高到1750℃,并保持该温度3-4h,在此过程中,保持炉内氧气含量不低于35%。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑用散热型陶瓷主板,其特征在于:所述制孔剂中还含有1-2份的蛭石粉。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本电脑用散热型陶瓷主板,其特征在于:所述外加剂中还含有3-4份的单质硅粉。
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