[发明专利]一种全自动U型超声波上止机及其送料装置

权利要求书

1.一种全自动U型超声波上止机的送料装置，其特征在于，所述送料 装置包括送线机构，所述送线机构包括一对对称设置的送线底座，所述送线底座一侧边缘处从下往上依次安装有第一导丝座，第二导丝座和第三导丝座，所述第一导丝座，第二导丝座和第三导丝座上均开设有供塑胶扁丝通过的导轨；所述送线底座由下往上还设置有第一送线压杆和第二送线压杆，所述第一送线压杆和第二送线压杆的一端通过转动套活动安装在送线底座上，另一端分别顶在传送到第一导丝座，第二导丝座导轨内的塑胶扁丝，且顶在塑胶扁丝端为一个斜面端，斜面端的最上方顶在塑胶扁丝上，然后由上往下斜面端距离塑胶扁丝的距离越大；所述第二送线压杆连接有可带动其向上转动的送线气缸；

所述第一送线压杆和第二送线压杆上方均安装有弹簧，压簧通过弹簧固定块固定；所述第二送线压杆上方还设置有用于对其进行限位的限位螺钉。

2.如权利要求1所述的一种全自动U型超声波上止机的送料装置，其特征在于，还包括成型模具，所述成型模具包括切胶模底座、切胶成型模和成型凸模，所述切胶模底座上开设有供塑胶扁丝通过的线槽，所述切胶成型模安装在切胶模底座上，且所述切胶成型模上设置有成型模滑槽，切胶成型模上方安装有切胶成型模差，所述成型模滑槽前端开设有上宽下窄的梯形切槽，所述梯形切槽内有用于切断 塑胶扁丝的切刀，且梯形切槽正对着所述线槽；所述成型凸模安装在所述成型模滑槽内，当塑胶扁丝在梯形切槽被切段竖直进入到所述成型模滑槽内，所述成型凸模沿轨道向前推将塑胶扁丝冲击成U形上止粒；U形上止粒被推送到对U形上止粒进行熔接的下模上，所述下模安装在下模座上，其上表面中部设置有一个凸块，凸块的两侧分别设置有正好容纳U形上止粒一侧的矩形槽。

3.全自动U型超声波上止机，其特征在于，包括如权利要求1-2任一所述的全自动U型超声波上止机的送线装置，还包括过链部件、分链部件和音波部件，拉合的拉链条从过链部件进入，在分链部件处拉链被分开，同时塑胶扁丝从送线部件中进入被切断，成型成U形上止粒，然后所述U形上止粒在音波部件的共同作用下熔接到所述拉链上。

4.如权利要求3所述的全自动U型超声波上止机，其特征在于，所述音波部件包括音波固定座，所述音波固定座安装有音波熔接感应器和振子，所述振子上套有振子套，振子套下方连接有焊头；所述焊头连接有第一气缸和第二气缸；所述第一气缸安装在所述音波固定座上用于大幅度调节焊头的上升和下降，所述第二气缸设置在第一气缸和焊头之间，用于在最U形上止粒熔接时调节所述焊头。

5.如权利要求4所述的全自动U型超声波上止机，其特征在于，所述焊头底部上开设有两个弧形凹槽，当U形上止粒被推入到矩形槽内，所述焊头下降，此时矩形凹槽和弧形凹槽正好整个容纳所述U形上止粒。

6.如权利要求3所述的全自动U型超声波上止机，其特征在于，所述分链部件包括托链板，所述托链板上设置有分链座，所述分链杆座上安装有左、右分链滑座，所述左、右分链滑座上下方向上分别连接有上、下分链杆气缸，左右方向分别连接有左、右分链气缸；所述分链滑座安装有用于所述上、下、左、右分链气缸滑动的分链杆；所述左、右分链杆顶端设置有用于叉住拉链的叉头。

7.如权利要求6所述的全自动U型超声波上止机，其特征在于，所述托链板的底部设置有开关座，所述开关座上安装有感应拉链的进入到托链板上的传感器开关。

8.如权利要求3所述的全自动U型超声波上止机，其特征在于，所述过链部件包括过链立板，所述过链立板上方安装有过链板，所述过链板上开设有过链滑槽，所述过链滑槽两侧设置有过链压板，过链滑槽的前端开设有矩形穿槽口；所述过链立板还设置有调节螺杆，所述调节螺杆连接有钩针座固定板，钩针座固定板上设置定位钩针，所述定位钩针连接钩针滑块，所述钩针滑块通过滑块固定座与下方的钩针气缸连接，所述定位钩针又与滑块推杆连接，所述滑块推杆与定位钩针之间设置有压簧。

9.如权利要求8所述的全自动U型超声波上止机，其特征在于，所述过链板上方还设置有感应拉头的拉头感应块，拉头感应块与信号杆连接，信号杆上设置有传感器。