[发明专利]行星架毛坯锻造设备

说明书

技术领域

本发明属于锻造设备领域，具体涉及一种行星架毛坯锻造设备。

背景技术

行星架毛坯锻造是行星架加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工的不可或缺的加工设备。而现有的锻造炉的锻造过程中工件的热量流失迅速，使得行星架毛坯温度下降很快，在锻造后的机械特性达不到要求；而且冲压头表面是低温，在压头接触工件的表面时会瞬间降低该部分的温度，导致被锻造的行星架毛坯的表面容易出现机械性能丢失，甚至出现裂痕。

发明内容

本发明的目的在于提供一种行星架毛坯锻造设备，可对行星架毛坯进行保温，并且预先对冲压头进行加热，防止冲压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

行星架毛坯锻造设备，包括保温腔，保温腔为半圆形，保温腔顶部设有冲压滑轨，冲压滑轨的侧壁两侧均设有导液腔，导液腔倾斜向上，导液腔的进口端铰接有中空的连杆，连杆表面滑动连接有滑片，连杆的端部固定连通有油腔；冲压滑轨内滑动连接有冲压头，冲压头上设有液压杆，液压杆上设有支杆，支杆较液压杆直径更小；支杆上铰接有传动杆，传动杆的另一端与滑片铰接。

本方案行星架毛坯锻造设备的原理在于：

锻造行星架毛坯的时候，首先将保温腔罩在毛坯上，此时启动外界的动力机构下压冲压头，冲压头上下移动可以带动油腔上的连杆转动，冲压头移动到导液腔上面的时候，油腔的位置刚好略高于导液腔，所以此时油腔中的燃油会向导液腔流出，当冲压杆下行的时候，会将流出来的燃油推着向下运动，冲压头的下方是密闭的空间，压力会越来越大，这些燃油的温度会越来越高，最终在冲压头下行的时候燃烧，燃烧时产生的高温刚好可以对冲压头的表面进行加热，达到了预热冲压头的目的。防止压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度，避免造成行星架毛坯的表面出现机械性能丢失。冲压头下行的到越过导液腔一端距离后，连杆会被冲压滑轨抵住，只能在支杆上移动而不会转动起到了限位的作用。

本方案可对行星架毛坯进行保温，并且预先对冲压头进行加热，防止冲压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，保温腔的底部设有缓冲层，缓冲层由橡胶制成，避免损伤保温腔。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，冲压头的侧壁边缘设有密封层，密封层由聚氨酯制成；使得密闭性能更好。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，传动杆的初始位置向下倾斜，防止燃油倾倒。

附图说明

图1是本发明行星架毛坯锻造设备实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：保温腔1、缓冲层2、冲压头3、液压杆4、支杆5、冲压轨道6、油腔7、连杆8。

实施例基本如图1所示：

本实施例的行星架毛坯锻造设备包括保温腔1，保温腔1为半圆形，保温腔1顶部设有冲压滑轨，冲压滑轨的侧壁两侧均设有导液腔，导液腔倾斜向上，导液腔的进口端铰接有中空的连杆8，连杆8表面滑动连接有滑片，连杆8的端部固定连通有油腔7；冲压滑轨内滑动连接有冲压头3，冲压头3上设有液压杆4，液压杆4上设有支杆5，支杆5较液压杆4直径更小；支杆5上铰接有传动杆，传动杆的另一端与滑片铰接。冲压头3的侧壁边缘设有密封层，保温腔1的底部设有缓冲层2。

本实施例行星架毛坯锻造设备的具体工作过程为：

本装置可锻造行星架毛坯的时候，首先将保温腔1罩在毛坯上，此时启动外界的动力机构下压冲压头3，冲压头3上下移动可以带动油腔7上的连杆8转动，冲压头3移动到导液腔上面的时候，油腔7的位置刚好略高于导液腔，所以此时油腔7中的燃油会向导液腔流出，当冲压杆下行的时候，会将流出来的燃油推着向下运动，冲压头3的下方是密闭的空间，压力会越来越大，这些燃油的温度会越来越高，最终在冲压头3下行的时候燃烧，燃烧时产生的高温刚好可以对冲压头3的表面进行加热，达到了预热冲压头3的目的。防止压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度，避免造成行星架毛坯的表面出现机械性能丢失。冲压头3下行的到越过导液腔一端距离后，连杆会被冲压滑轨抵住，只能在支杆5上移动而不会转动起到了限位的作用。

本方案可对行星架毛坯进行保温，并且预先对冲压头进行加热，防止冲压头接触工件的表面时瞬间降低该部分的温度。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。