[发明专利]一种海鲜制干包装加工系统

权利要求书

1.一种海鲜制干包装加工系统，其特征在于：包括清洗机构、烘干机构、晾晒机构、罐装机构以及驱动机构，所述清洗机构、烘干机构、晾晒机构、罐装机构从左到右依次设置；

所述清洗机构包括进料斗、超声池、第一传送带以及喷淋装置，所述进料斗设置在超声池上方，所述第一传送带的一端置于超声池的液面之下，所述超声池包括池体与超声波发生器，超声波发生器设置在池体的底部，所述喷淋装置包括水泵、输水管以及喷淋头，所述喷淋头通过输水管与水泵的出水口相连接，所述超声池通过输水管与水泵的进水口相连接，所述喷淋头朝向第一传送带；

所述烘干机构包括第二传送带、烘干室以及热源装置，所述第二传送带设置在第一传送带传送末端的下方，烘干室的顶部设有多个热气排气口，烘干室的底部设有多个热气进气口，多个热气进气口连接到热源装置，所述烘干室内设有筒壁为网状的烘干滚筒，所述烘干滚筒的进料口设置在第二传送带的传送末端，烘干滚筒的出料口设置在烘干室的末端，烘干滚筒的筒壁内侧设有送料螺旋板，烘干滚筒的下方设有滚轮；

所述晾晒机构包括第三传送带以及晾晒架，所述第三传送带设置在烘干滚筒的出料口的下方，所述晾晒架设置在第三传送带的一侧，晾晒架包括多个框架，所述框架包括两根竖杆以及固定在两根竖杆之间的多根横杆，所述横杆上设有多个挂钩，相邻的竖杆之间设有连接杆；

所述罐装机构包括第四传送带以及罐装装置，所述第四传送带上设有多个罐头，所述罐装装置设置在第四传送带的上方，罐装装置包括料斗、挡板以及气缸，所述料斗设置在第三传送带的下方，料斗的出料口与罐头的顶端开口相对设置，所述挡板设置在料斗出料口的正下方，所述气缸与挡板相连接，并用于驱动挡板对料斗出料口的开合，所述第四传送带的传送末端设有收集框；

所述驱动机构包括用于驱动各传送带的驱动电机、用于驱动滚轮转动的转动电机以及用于驱动气缸的气泵。

2.根据权利要求1所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述喷淋头包括上喷淋头以及下喷淋头，所述上喷淋头设置在第一传送带的上方，所述下喷淋头设置在第一传送带的中间，所述第一传送带为网状传送带。

3.根据权利要求1所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述第一传送带上设有从动传送带，所述从动传送带设置在超声池的液面之上，从动传送带与第一传送带平行设置。

4.根据权利要求1所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述烘干机构还包括调味室，所述调味室设置在烘干室的后方，所述调味室的上方设有调味料斗，所述调味室内设有第五传送带和第六传送带，所述第五传送带和第六传送带均为网状传送带；

所述第五传送带的进料口设置在烘干滚筒的出料口的下方，所述第六传送带的进料口设置在第五传送带的出料口下方，所述第五传送带与第六传送带的上方设有辅料汤汁输送管，所述辅料汤汁输送管面向第五传送带和第六传送带的一侧均匀分布有多个雾化喷头，所述辅料汤汁输送管的进料端通过抽液泵与调味料斗连接。

5.根据权利要求4所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述第五传送带的末端处设有翻转挡板。

6.根据权利要求5所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述烘干机构还包括第二烘干室以及第二热源装置，所述第二烘干室设置在调味室的后方，所述第六传送带延伸到第二烘干室，所述第二烘干室的顶端设有多个排气口，二次烘干室的底端设有多个分布在第六传送带下方的进气口，多个进气口连接到相应的第二热源机构。

7.根据权利要求1所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述连接杆包括第一连接杆以及第二连接杆，所述第一连接杆为一横杆，且固定在两相邻竖杆的底部，第二连接杆包括两根相互铰接的短杆，第二连接杆固定在两相邻竖杆的中部。

8.根据权利要求1所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述第四传送带的宽度与罐头的直径相配合，第四传送带的两侧设有限位挡板，所述限位挡板上设有缓冲条。

9.根据权利要求1所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述罐装机构还包括限位装置，所述限位装置包括限位隔板、压板以及限位气缸，所述限位隔板位于料斗的后方，用于将罐头隔离缓冲，所述限位隔板的顶端与压板相连接，所述限位气缸与压板相连接，用于驱动压板上下移动。

10.根据权利要求9所述的海鲜制干包装加工系统，其特征在于：所述罐装机构还包括封装装置，所述封装装置设置在限位装置的后方，封装装置包括顶杆以及封装气缸，所述封装气缸与顶杆相连接，用于驱动顶杆上下移动，所述顶杆的端部直径小于罐头的顶端开口直径。