[发明专利]翻转式铸件清砂装置

说明书

本发明专利公开了一种翻转式铸件清砂装置，包括机架，机架上设有第一输送带，第一输送带的表面开有若干通孔，第一输送带的上方设有风镐，风镐的上端连接有弹性件，风镐的下端连接有振动杆，振动杆的下端部设有若干振动头，振动杆上设有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有风轮，风轮的上端面转动连接有套环，套环与振动杆滑动连接，套环固定连接有连接杆；第一输送带的端部下方设有第二输送带，第一输送带和第二输送带之间设有挡板，挡板固定连接在机架上；第二输送带上方设有竖直的第三输送带，第三输送带上固定连接有若干弧形板，弧形板远离第三输送带的一端与第二输送带间隙配合；本专利与现有技术相比，可自动清砂，并且清砂效率更高。

技术领域

本发明涉及铸件生产装置领域，尤其涉及一种翻转式铸件清砂装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

刚生产出的铸件通常表面会形成型砂，影响产品的使用，清砂机是对出模铸件表面的型砂进行清理的设备。一般小型铸件是手工就地清砂，用铁钩及手锤进行操作，较难控制，清砂效果差且效率低；而中型及大型铸件多用清砂机进行清砂，而现有的清砂机一般结构复杂，一次只能对一个铸件进行清砂，因此还需要不断的搬动铸件，搬动铸件的劳动强度大，清砂效率低，且在清砂的过程中，其产生的粉尘和型砂颗粒容易溅出对工人造成伤害。

发明内容

本发明意在提供一种可自动对铸件进行清砂，并且清砂效率高的翻转式铸件清砂装置。

本方案中的翻转式铸件清砂装置，包括机架，所述机架上设置有第一输送带，所述第一输送带的表面开有若干通孔，所述第一输送带的上方设置有风镐，所述风镐的上端连接有弹性件，所述弹性件的上端固定连接在机架上，所述风镐的下端连接有振动杆，所述振动杆的下端部设置有若干振动头，所述振动杆上设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有风轮，所述风轮的上端面转动连接有套环，所述套环与振动杆滑动连接，所述套环固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在机架上；所述第一输送带的端部设置有第二输送带，所述第一输送带和第二输送带之间设置有挡板，所述挡板固定连接在机架上；所述第二输送带上方设置有竖直的第三输送带，所述第三输送带上固定连接有若干弧形板，所述弧形板远离第三输送带的一端与第二输送带相抵。

本方案的技术原理：机架用于连接和支撑各个机构，第一输送带用于将铸件输送到风镐下方，弹性件用于在风镐带动振动杆振动时，风镐能够上下的活动，振动杆用于连接振动头，振动头用于与铸件接触，当风镐带动振动杆振动时，振动头连续不断的敲击铸件，将铸件表面的砂子振掉清除，因风轮与振动杆螺纹连接，当振动杆上下运动时，就能带动风轮不断的旋转，风轮的旋转就能产生风力，风力的产生就能对铸件的表面进行清砂，当铸件在第一输送带上清理砂子后，砂子从第一输送带上开的通孔掉落下来；铸件清砂完毕之后，铸件再随着第一输送带向第二输送带方向输送，当输送到挡板处时，因铸件在第一输送带上是运动状态，铸件忽然撞击到挡板上，就能导致铸件发生翻转，铸件翻转后就掉落到第二输送带上，在铸件翻转掉落的时候，铸件的上端面朝下的撞击到第二输送带上，撞击的瞬间就能将铸件的上表面的砂子清理干净，最后，铸件随着第二输送带一起运动，当运动到弧形板处时，第三输送带的运转就利用弧形板将铸件铲起来，进入到弧形板内，随着第三输送带的输送，将铸件进行提升。

与现有技术相比本方案的有益效果：1、本方案通过风镐带动振动杆和振动头对铸件进行不断的振动敲击，整个清砂过程自动完成，劳动强度低；2、本方案通过输送带的输送，可以连续不断的对铸件进行清砂，形成生产线式清砂，整个清砂过程效率更高。

进一步，所述第一输送带的通孔下方设置有储砂箱，储砂箱固定连接在机架上。砂子通过第一输送带上通孔掉落下来之后的，可以进入储砂箱，储砂箱对掉落下来的砂子进行收集，避免砂子掉落地上。