[发明专利]一种多功能电路板贴膜机

说明书

本发明公开了一种多功能电路板贴膜机，所述传送带的上端安装有门型架，所述加热箱下端开口面对传送带的带面，所述加热箱的一侧安装有感应器，所述门型架的中间设有气缸，所述辊架转动连接上热压辊，所述上热压辊的右侧设有放膜辊，所述放膜辊的右侧设有收膜辊，所述横梁的中间通过支杆固定有下热压辊，所述下热压辊与上热压辊对称设置在传送带带面的上下两侧。该多功能电路板贴膜机，结构合理，实用性强，上热压辊和下热压辊可以将膜压贴在电路板上，上热压辊和下热压辊内部均设有加热装置，贴膜过程中通过加热可使贴合效果更好，感应器的设置，可以感应到电路板经过，气缸便会带动上热压辊向下移动，非常实用。

技术领域

本发明属于电路板贴膜技术领域，具体涉及一种多功能电路板贴膜机。

背景技术

干膜由聚乙烯保护膜、光致抗蚀剂膜和载体聚酯薄膜三部分组成，应用干膜可大大简化印刷电路板的制造工序，有利于实现机械化和自动化。贴膜通常在贴膜机上完成，其中需要注意三个关键因素 ：压力、温度和传送速度。压力可以在贴膜前进行调整，固定后即可，而传送速度与温度有关，而温度对贴膜效果的影响至关重要，温度过高，则干膜图像变脆耐镀性能差，温度过低，则干膜与铜面黏附不牢，在显影或电镀过程中，容易翘起甚至脱落。尤其是在大批量生产时，热压辊难以提供足够的热量，导致贴膜效果不够理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能电路板贴膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能电路板贴膜机，包括传送带，所述传送带的上端安装有门型架，所述门型架的下端通过支杆安装有加热箱，所述加热箱下端开口面对传送带的带面，所述加热箱的一侧安装有感应器，所述门型架的中间设有气缸，所述气缸的伸缩杆上安装有辊架，所述辊架转动连接上热压辊，所述上热压辊的右侧设有放膜辊，所述放膜辊的右侧设有收膜辊，所述收膜辊通过设置在门型架右侧内壁的驱动装置驱动旋转，所述传送带的支架中间设有横梁，所述横梁的中间通过支杆固定有下热压辊，所述下热压辊与上热压辊对称设置在传送带带面的上下两侧，所述横梁上还设有温度控制器，所述温度控制器分别与加热箱、下热压辊和上热压辊电性连接。

优选的，所述传送带的带面设有耐高温层。

优选的，所述横梁的下端面中间通过支架安装有支撑轮，所述传送带的带面经过支撑轮。

优选的，所述所述辊架的两端通过拉簧垂直连接门型架。

优选的，所述门型架的表面设有防腐蚀层。

本发明的技术效果和优点：该多功能电路板贴膜机，结构合理，实用性强，加热箱的设置，可以将从加热箱下方经过的电路板预热，上热压辊和下热压辊可以将膜压贴在电路板上，上热压辊和下热压辊内部均设有加热装置，贴膜过程中通过加热可使贴合效果更好，感应器的设置，可以感应到电路板经过，气缸便会带动上热压辊向下移动，非常实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上热压辊安装结构示意图。

图中：1传送带、2门型架、3加热箱、4感应器、5气缸、6上热压辊、7放膜辊、8收膜辊、9驱动装置、10横梁、11下热压辊、12温度控制器、13辊架、14拉簧、15支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。