[发明专利]一种利用虾加工副产物制备蛋白粉的方法

说明书

本发明公开了一种利用虾加工副产物制备蛋白粉的方法，包括原料干磨粉碎、乙醇脱脂、盐酸脱钙、双酶分步酶解、浓缩干燥。本发明工艺步骤简单，过程稳定可控，节能、高效、绿色环保，产品安全性和稳定性较好，可减少虾加工副产物对环境的污染，并为企业实现虾加工副产物的资源化利用提供实际依据，有利于进一步提高虾的经济价值。

技术领域

本发明涉及一种动物蛋白粉制备技术领域，尤其是涉及一种利用虾加工副产物制备蛋白粉的方法。

背景技术

我国虾产量丰富，加工出口的主要包括对虾、淡水小龙虾的虾仁汤料等。近年来，随着水产企业的增多，加工过程中伴随着产生的副产物如虾头、虾壳等也越来越多。而虾加工副产物中含有大量蛋白质等营养物质，但它们大多被丢弃，造成了严重的环境污染与资源浪费。

与此同时，我国饲料工业发展迅速，饲料资源尤其是蛋白质资源紧张，开发新的蛋白质饲料成为当务之急。若将虾加工副产物加工成蛋白粉作为蛋白饲料添加剂添加到饲料中用于增加蛋白质含量，不仅可以减少虾加工副产物对环境的污染，还可在一定程度上满足养殖过程中动物对蛋白质的需求，并降低饲料成本，可谓一举两得。因此，将虾加工副产物制成蛋白饲料添加剂具有一定的意义。

但是目前对虾加工副产物的利用主要采用粗放式的添加方式，即将虾头、虾壳等虾加工副产物直接粉碎后掺入饲料，粉碎后的虾头、虾壳等虾加工副产物成粉状，不利于动物体的消化吸收，利用低，尤其是各种幼崽、幼苗，其消化系统未发育成熟，消化能力弱，大量食用甚至会造成腹泻等现象，因此有必要对虾头、虾壳等虾加工副产物做进一步处理以提高生物的利用率。

例如，公开号CN1982468A的中国专利公开了一种虾肽蛋白粉的制备方法，其以各种新鲜虾头为原料，粉碎、灭菌后加混合酶及水恒温酶解后，再加淀粉，干燥、粉碎而成。该方法中将新鲜虾头粉碎灭菌后直接进行酶解，酶解时间长(40～50h)，不利于提高生产效率。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供了一种工艺步骤简单，过程稳定可控，节能、高效、绿色环保，产品安全性和稳定性较好的利用虾加工副产物制备蛋白粉的方法，可减少虾加工副产物对环境的污染，并为企业实现虾加工副产物的资源化利用提供实际依据，有利于进一步提高虾的经济价值。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种利用虾加工副产物制备蛋白粉的方法，包括以下步骤：

(1)将虾加工副产物洗净后，烘干，加入导热金属粉末进行干磨粉碎，得原料粉。对虾加工副产物进行干磨粉碎时，会产生大量的热量，使虾加工副产物中的蛋白质受热变性，并且易使虾加工副产物结块，不易粉碎，为解决上述问题，本发明创造性地干磨粉碎时在虾加工副产物中加入导热金属粉，导热金属粉不仅有利于虾加工副产物的粉碎，还可避免研磨粉碎过程中虾加工副产物的结块，最重要的是其具有优异的导热性，能将研磨粉碎时产生的热量迅速散去，减少虾加工副产物中的蛋白质受热变性，可提高粉碎质量和蛋白提取率。

(2)将原料粉置于乙醇中超声处理30～60min，过滤，烘干。在乙醇中超声处理以除去原料粉中的脂质，有利于下一步的酶解。

(3)将步骤(2)中的原料粉加入质量分数为4～6％的盐酸中浸泡30～60min，过滤，用水洗至中性，烘干。将原料粉置于盐酸中进行浸泡，以脱去原料粉中的碳酸钙从而使原料粉中形成相互连通的孔道，这些孔道有利于酶的进入从而增大接触面积，可大大提高酶解的速率，缩短酶解时间(酶解2h即可)，有利于提高提取效率。