[发明专利]脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺

权利要求书

1.脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，基表面状态检查→焊缝处理→喷砂除锈→清理检查及防护→技术人员检测确认→喷涂底漆→喷涂面漆→涂层外观及膜厚检查→电火花检测→漏点修补→养护。

2.根据权利要求1所述的脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，基表面状态检查包括除油及除盐分。

3.根据权利要求2所述的脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，除盐分时，喷砂钢板表面可溶性氯化物含量不大于10μg/㎝²，表面存在的盐分超标时采用高压淡水冲洗。

4.根据权利要求1所述的脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，喷涂底漆为一道，喷涂面漆为2-3道。

5.根据权利要求1所述的脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，用剪切机械混合器来对耐腐蚀陶瓷有机涂料进行机械搅直到颜色和浓度达到均一，再慢慢加入固化剂并彻底搅拌3-5分钟。

6.根据权利要求1所述的脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，已喷砂除锈并清理干净的基材在4小时后上底漆。

7.根据权利要求1所述的脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，底漆间隔8-24小时喷涂面漆一道，喷涂前要对底漆层表面吹扫。

8.根据权利要求1所述的脱硫塔内壁及烟道内壁用耐腐蚀陶瓷有机涂料的施工工艺，其特征在于，每层漆干膜厚度达到450-500微米。