[发明专利]一种闭式循环喷雾干燥系统示踪法颗粒浓度测量系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种闭式循环喷雾干燥系统示踪法颗粒浓度测量系统，属于物理测量技术领域。

背景技术

喷雾干燥是一种将原料液用雾化器分散成雾滴，并用热空气与雾滴直接接触进行传热传质热交换而获得干燥颗粒的干燥方法，其应用领域非常广泛，从奶粉制造发展到医药、化工、催化剂、燃料、环保等几乎所有加工和生产领域。离心喷雾干燥系统分为开放式与闭式两种，目前国内大量使用的是开放式喷雾干燥系统，但当遇到原料液由固体和有机溶剂组成，要求有机溶剂全部回收，干燥有毒的固体粉状产品，不允许气味和颗粒物质逸出污染环境及循环使用载热体减少经济投入等情况时需要选择闭式循环喷雾干燥系统。闭式循环干燥系统主要由干燥机主体、上料系统、循环风机与管路系统、在线氧气浓度分析仪、收集系统、回收装置、加热系统几部分组成。目前，人们对于闭式循环喷雾干燥系统的研究主要集中在整体循环干燥系统的研究上，而对于原料液在干燥室内的干燥过程经过雾化的液滴及干燥物料的实时浓度则鲜少有人涉及。对于闭式循环喷雾干燥系统的颗粒浓度的测量可以用来对喷雾干燥装置的结构进行优化，减少物料粘壁现象，循环利用载热体，减少资金投入，增加喷雾干燥效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种闭式循环喷雾干燥系统示踪法颗粒浓度测量系统，可以简单方便的对干燥室内的颗粒浓度进行跟踪测量。

为解决上述技术问题，本发明提供一种闭式循环喷雾干燥系统示踪法颗粒浓度测量系统，包括激光光源，铝粉胶体，图像采集装置和喷雾干燥系统；所述喷雾干燥系统包括蜗壳式热风分布器，雾化器，原料液进口，干燥室，载流体循环出口和物料出口；所述干燥室为一封闭的腔室，上部为圆柱体，底部为圆锥体，圆柱体的底部腔室壁上设载热体循环出口，圆锥体的底部开口为物料出口；所述圆柱体的顶部中央开设原料液进口；所述蜗壳式热风分布器2安装于干燥室的上方，且位于原料液进口的正上方，用于导入载流体并将载流体流动变为旋转风；所述雾化器位于干燥室内部的上方位置；所述激光光源位于干燥室的一侧，对干燥室内流体进行照明；所述图像采集装置位于干燥室的另一侧，激光光源的正对面，用于记录激光光源所照明的流体示踪粒子铝粉的位置；所述铝粉胶体与溶剂流体混合形成原料液，经由原料液进口输送至雾化器。

前述的激光光源为弧形光源。

前述的激光光源有三组，相应的配置三个图像采集装置，激光光源和图像采集装置两两相邻的均匀分布在干燥室周围，并保证每组激光光源正对一个图像采集装置。

前述的激光光源发出的光为平行光。

前述的图像采集装置接收激光侧为纯白色表面用于接收干燥室透射过来的激光。

前述的干燥室选用透明材料。

前述的干燥室选用大直径圆柱体作为腔室。

本发明的有益效果：

1.可以简单方便的对干燥室内的颗粒浓度进行跟踪测量。

2.对于运行轨迹的测量可以用来优化干燥系统结构，减少物料粘壁。

附图说明

图1为本发明的测量系统整体结构图；

图2为本发明的测量系统俯视图；

图中：1-原料液进口、2-蜗壳式热风分布器、3-雾化器、4-1~4-3激光光源、5-1~5-3图像采集装置、6-载热体循环出口、7-物料出口、8-干燥室。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，本发明的闭式循环喷雾干燥系统示踪法颗粒浓度测量系统，包括激光光源4、铝粉胶体、图像采集装置5、溶剂流体和喷雾干燥系统。

具体的，喷雾干燥系统包括蜗壳式热风分布器2，雾化器3，原料液进口1，干燥室8，载流体循环出口6和物料出口7。干燥室8为一封闭的腔室，上部为圆柱体，底部为圆锥体，圆柱体的底部腔室壁上设载热体循环出口6，圆锥体的底部开口为物料出口7。圆柱体的顶部中央开设原料液进口1。蜗壳式热风分布器2安装于干燥室的上方，且位于原料液进口1的正上方，用于导入载流体并将载流体流动变为旋转风。雾化器3位于干燥室内部的上方位置。铝粉胶体与溶剂流体混合形成原料液，经由原料液进口1输送至雾化器3。

进一步的，激光光源4为弧形光源，位于干燥室8的一侧，宽度为干燥室8的直径，图像采集装置5位于干燥室8的另一侧，弧形光源的正对面。