[发明专利]T型袋制袋工艺及设备

权利要求书

1.一种T型袋制袋设备，其特征在于，包括双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机，所述双工位布恒张力放卷机、提升机、T型切制机、成型机、中缝挤出机、伺服扯断机和收袋机依次连接放置成为一条生产线；

所述的T型切制机包括切制机本体、刀轴组件和背辊，所述的刀轴组件与背辊平行安装在切制机本体上，与切制机本体转动连接，刀轴组件的一端与背辊之间有联动装置，刀轴组件的另一端通过传动装置连接电机，刀轴组件包括切刀、刀轴与调节装置；

所述的成型机包括成型机本体与施压组件，成型机本体上有折制部，施压组件与成型机本体连接，所述的施压组件包括气动施压组件与弹簧施压组件，所述的气动施压组件与弹簧施压组件沿袋片运动方向分布在成型机本体的两侧，且气动施压组件在前，弹簧施压组件在后，所述的气动施压组件与弹簧施压组件包括成型轮，成型轮轴线与布的前进方向具有夹角，成型轮轴线与水平面具有倾角，所述夹角的角度和所述倾角的角度均大于0°且小于90°。

2.如权利要求1所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的联动装置包括两个齿轮，两个齿轮分别安装在刀轴与背辊的一端，两个齿轮啮合，所述的背辊上方连接气缸。

3.如权利要求1所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的气动施压组件还包括气缸、气缸座架、成型轮杆与夹紧块，气缸座架与气动施压组件本体通过夹紧块转动连接，成型轮位于成型轮杆的端部，气缸的一端连接在成型轮与夹紧块之间的成型轮杆上，缸体固定在气缸座架上，所述的气缸与成型轮杆连接处设置关节轴承，所述的成型轮杆与夹紧块的连接处通过固定套与卡块固定。

4.如权利要求1所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的弹簧施压组件还包括弹簧导筒、弹簧座架、成型轮杆与夹紧块，弹簧座架与弹簧施压组件本体通过夹紧块转动连接，成型轮位于成型轮杆的端部，弹簧导筒固定在弹簧座架上，弹簧导筒内有弹簧，弹簧的一端与弹簧套筒固定，另一端连接成型轮杆，所述的弹簧与成型轮杆连接处设置撑杆，所述的成型轮杆与夹紧块的连接处通过固定套与卡块固定，所述的弹簧与弹簧导筒连接处有调节螺栓。

5.如权利要求1所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的伺服扯断机包括牵引部分与扯断部分，所述的牵引部分包括1组或多组牵引辊，所述牵引辊通过传动机构与电机连接，所述的扯断部分包括扯断辊组与控制系统，所述的扯断辊组与牵引部分连接不同电机或者通过不同传动比的传动机构连接同一电机，所述的扯断辊组为1组或多组，所述的扯断辊组为平行上下分布的固定辊与活动辊或均为活动辊，控制系统包括感应部分、动力部分与执行部分，所述的活动辊与执行部分连接，所述的动力部分连接执行部分和感应部分，所述的感应部分为光电探头。

6.如权利要求5所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的执行部分为凸轮机构，所述的动力部分为伺服电机与减速器，伺服电机通过减速器与凸轮机构连接，所述的凸轮机构包括凸轮、拉杆与拉柄，拉杆连接活动辊与拉柄，拉柄连接凸轮，所述的拉柄中部通过转轴固定，所述的活动辊连接拉簧，拉簧的另一端固定在伺服扯断机本体上。

7.如权利要求5所述的T型袋制袋设备，其特征在于，所述的牵引辊分布在袋片前进方向的上方与下方，并且上方与下方的牵引辊数量与位置均对应，上方的牵引辊表面有聚氨酯外层，下方的牵引辊为钢棍，且辊面有滚花，所述的上方的牵引辊连接气缸。

8.一种基于权利要求1~7任一项所述的T型袋制袋设备的T型袋制袋工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：连续成卷的T型袋复合布经过恒张力放卷，纠偏提升，使复合布以适度的张力行进，行进中得到横向边缘控制；

步骤二：将连续复合布进行虚切，虚切的切制线形状完整间隔与袋长对应并保持切制连续；

步骤三：将虚切后的复合布折制为筒形，并使布筒两侧内折成M折；

步骤四：折制成型的复合布边被中缝挤出机模头均匀连续地注入熔融树脂，布边扣合形成中缝并粘合；

步骤五：将成型布筒粘合中缝压实后，扯断为单个袋片；

步骤六：将袋片收集。