[发明专利]一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料，包括以下重量份的原料：二氧化硅40‑60份、碳化硅1‑6份、聚丙烯2‑5份、钛酸钡3‑7份、氧化钾4‑10份、氧化铝4‑7份、氧化钙2‑10份、氧化镁1‑3份、氧化钠1‑5份、氧化钡2‑8份、二氧化钛1‑4份、聚醚醚酮20‑40份、甲基二氯硅烷1‑10份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷1‑3份；本发明还提出了一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料制备方法，包括以下步骤：S1，按照份量配比称取二氧化硅、碳化硅、聚丙烯、钛酸钡、氧化钾、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钡、二氧化钛。本发明制得的玻璃纤维复合材料强度高、保温性能好，能有效减少辐射，可以广泛应用于航空领域。

技术领域

本发明涉及玻璃纤维复合材料技术领域，尤其涉及一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料及其制备方法。

背景技术

玻璃纤维属于无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等诸多优点，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，但现有玻璃纤维复合材料的耐酸碱性、刚性、抗老化、抗氧化性能都有待提高，在航空领域应用较少，航空航天领域对复合材料的要求较高，在强度、保温、减少辐射方面需要满足其严格的要求，为此我们提出了一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料及其制备方法。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料及其制备方法。

本发明提出的一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料，包括以下重量份的原料：二氧化硅40-60份、碳化硅1-6份、聚丙烯2-5份、钛酸钡3-7份、氧化钾4-10份、氧化铝4-7份、氧化钙2-10份、氧化镁1-3份、氧化钠1-5份、氧化钡2-8份、二氧化钛1-4份、聚醚醚酮20-40份、甲基二氯硅烷1-10份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷1-3份。

优选地，包括以下重量份的原料：二氧化硅45-55份、碳化硅2-5份、聚丙烯3-4份、钛酸钡4-6份、氧化钾5-9份、氧化铝5-6份、氧化钙4-8份、氧化镁1.5-2.5份、氧化钠2-4份、氧化钡3-7份、二氧化钛2-3份、聚醚醚酮25-35份、甲基二氯硅烷3-7份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷1.5-2.5份。

优选地，包括以下重量份的原料：二氧化硅50份、碳化硅3份、聚丙烯3.5份、钛酸钡5份、氧化钾7份、氧化铝5.5份、氧化钙6份、氧化镁2份、氧化钠3份、氧化钡5份、二氧化钛2.5份、聚醚醚酮30份、甲基二氯硅烷5份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷2份。

优选地，所述二氧化硅、碳化硅、聚丙烯的重量比为45-55：2-5：3-4。

优选地，所述钛酸钡、氧化钾、氧化铝的重量比为4-6：5-9：5-6。

优选地，所述氧化钙、氧化镁、氧化钠的重量比为4-8：1.5-2.5：2-4。

本发明还提出了一种应用于通用航空方面的玻璃纤维复合材料制备方法，包括以下步骤：

S1，按照份量配比称取二氧化硅、碳化硅、聚丙烯、钛酸钡、氧化钾、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钡、二氧化钛，将上述原料依次放入反应釜，在100-120℃的温度下，充分搅拌使其混合均匀，得到混合物A；

S2，将S1中的混合物A熔化成玻璃液，向玻璃液中添加聚醚醚酮和四甲基四乙烯基环四硅氧烷进行机械共混，得到混合液B；

S3，将S2中的混合液B经过拉丝制得初级纤维；