[发明专利]一种连铸连轧负板固化干燥工艺在审
| 申请号： | 201611079506.1 | 申请日： | 2016-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN106601981A | 公开（公告）日： | 2017-04-26 |
| 发明（设计）人： | 张开红;姚云华;方玉斌;陈林;高洁 | 申请（专利权）人： | 天能电池（芜湖）有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司32243 | 代理人： | 胡定华 |
| 地址： | 241009 安徽省芜湖市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连铸连轧负板 固化 干燥 工艺 | ||
1.一种连铸连轧负板固化干燥工艺，其特征在于：所述工艺步骤如下：
步骤一：将负板送入固化室内进行固化，固化温度为50℃，固化湿度为100%RH，固化15h；
步骤二：调整固化温度为55℃，固化湿度为98%RH，固化8h；
步骤三：保持固化室温度，调整固化湿度为90%RH，固化2h；
步骤四：保持固化室温度，调整固化湿度为65%RH，固化5h；
步骤五：保持固化室温度，调整固化湿度为50%RH，固化6h；
步骤六：调整固化温度为65℃，调整固化湿度为35%RH，固化3h；
步骤七：调整固化温度为75℃，调整固化湿度为25%RH，固化3h；
步骤八：调整固化温度为80℃，调整固化湿度为10%RH，固化5h；
步骤九：保持固化室温度，调整固化湿度为5%RH，固化5h；
步骤十：保持固化室温度，调整固化湿度为0%RH，固化12h；
步骤十一：调整固化温度为70℃，保持固化湿度，固化2h；
步骤十二：调整固化温度为50℃，保持固化湿度，固化1h。
2.如权利要求1所述的一种连铸连轧负板固化干燥工艺，其特征在于：所述步骤一至步骤五为固化工艺，步骤六到步骤十二为干燥工艺。
3.如权利要求1所述的一种连铸连轧负板固化干燥工艺，其特征在于：所述步骤一至步骤十二中进风门打开程度为100%，步骤一、二中出风门打开程度为40%，步骤三中出风门打开程度为60%，步骤四、五中出风门打开程度为80%，步骤六至步骤十二中出风门打开程度为100%。
4.如权利要求1或3所述的一种连铸连轧负板固化干燥工艺，其特征在于：所述固化室上设置循环风机，步骤一至步骤三中循环风机转速为40%，步骤四中循环风机转速为60%，步骤五中循环风机转速为80%，步骤六至步骤十二中循环风机转速为100%。
5.如权利要求1-3任意一项所述的一种连铸连轧负板固化干燥工艺，其特征在于：所述固化室在切换温湿度传感器时，温度、湿度必须选用同一套传感器。
6.如权利要求5所述的一种连铸连轧负板固化干燥工艺，其特征在于：所述固化干燥前提前30分钟开启增湿程序，5月~11月时仅开启雾化水，12月~4月同时开启雾化水和蒸汽加温。
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