[发明专利]一种具有卸料装置的双体仓库

说明书

技术领域

本发明属于双体仓库结构设计技术领域，具体涉及一种具有卸料装置的双体仓库。

背景技术

目前传统的用于储藏颗粒状物料的物流仓库，例如用于储藏塑料粒子、饲料颗粒、水稻、大米、大豆、玉米等颗粒状物料的仓库，大多采用单体设计，只能同时储放一种物料，功能单一。也有部分物流仓库采用双体设计，但是却采用两套单独的卸料装置卸料，导致占地较大，成本较高的缺点。另外，目前传统仓库的信息化水平较低，不能对仓库内储料尤其是深层储料进行有效及时的探查和监控，导致弊害发现慢，整治难。此外，传统的仓库，其通风系统多采用表层换热降温，当储料较深、面积较广时，难以对内层储料进行快速降温冷却。

发明内容

本发明的目的是提供一种占用空间较小，成本较低、能够对内层储料进行快速降温的具有卸料装置的双体仓库。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有卸料装置的双体仓库，包括双体仓库和卸料装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；第一仓库和第二仓库中均设有一个通风换热系统；通风换热系统包括抽风机、吸风机和通风管道；通风管道包括外圈风管、内圈风管和用于连接并支撑管体的支撑杆；内圈风管位于外圈风管所围空间中；内圈风管底部的开口和吸风机相连，外圈风管底部的开口和抽风机相连；内圈风管的顶部和外圈风管的顶部连通；外圈风管和内圈风管的管体上均设有阵列式网孔；卸料装置包括第一卸料箱、第二卸料箱和驱动装置；第一卸料箱包括第一箱体和用于卸载第一箱体中储料的第一绞龙；第一箱体和第一仓库连通；第一绞龙包括第一转轴、固定在第一转轴上的第一螺旋板和固定在第一转轴上的第一从动联轴部；第二卸料箱包括第二箱体和用于卸载第二箱体中储料的第二绞龙；第二卸料箱和第二仓库连通；第二绞龙包括第二转轴、固定在第二转轴上的第二螺旋板和固定在第二转轴上的从动联轴部；驱动装置包括驱动电机和离合传动机构；离合传动机构包括架体、转动设置在架体上的蜗杆、固定设置在蜗杆上的皮带轮、与蜗杆适配的涡轮、第一单向超越离合器、第一传动轴、第二单向超越离合器以及第二传动轴；涡轮的轴孔内壁上设有第一安装槽和第二安装槽，第一单向超越离合器设置在第一安装槽中，第二单向超越离合器设置在第二安装槽中；第一传动轴的一端插设在第一单向超越离合器的安装孔中，第一传动轴的另一端设有和第一从动联轴部适配的第一主动联轴部；第二传动轴的一端插设在第二单向超越离合器的安装孔中，第二传动轴的另一端设有和第二从动联轴部适配的第二主动联轴部。

上述方案中，双体仓库具有邻接的第一仓库和第二仓库，第一仓库的底部呈锥状，其底部中心处具有第一出料口；第二仓库的底部也呈锥状，其底部中心处具有第二出料口。

上述方案中，第一卸料箱还包括设置在第一箱体顶壁上的第一进料口以及设置在第一箱体底壁上的第一出料管，第一进料口和第一仓库的第一出料口相连。

上述方案中，第二卸料箱还包括设置在第二箱体顶壁上的第二进料口以及设置在第二箱体底壁上的第二出料管，第二进料口和第二仓库的第二出料口相连。

上述方案中，第一卸料箱和第二卸料箱分别位于驱动装置的两侧，第一螺旋板的螺旋方向和第二螺旋板的螺旋方向相反。

上述方案中，双体仓库的下部设有四根撑柱，双体仓库通过该四根撑柱站立在地面上。

上述方案中，第一转轴的主体转动设置在第一箱体中，第一转轴的一端伸出第一箱体，第一从动联轴部固定设置在第一转轴伸出第一箱体的一端上。

上述方案中，第一螺旋板位于第一箱体中。

上述方案中，第二转轴的主体转动设置在第二箱体中，第二转轴的一端伸出第二箱体，第二从动联轴部固定设置在第二转轴伸出第二箱体的一端上。

上述方案中，第二螺旋板位于第二箱体中。

本发明具有以下积极技术效果：（1）由于具有能够深入内层储料的内圈风管和外圈风管，可以有效对内层储料进行通风降温，快速冷却。（2）本发明结构较为紧凑简化，结构较为合理，两个绞龙仅用同一驱动电机驱动，和传统产品相比，节省了一台驱动电机，有效降低成本。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1所示仓库中卸料装置的一种立体结构示意图；

图3是图2所示卸料装置的一种爆炸图；

图4是图2所示卸料装置中离合传动机构移除架体后的一种立体结构示意图；

图5是图4所示离合传动机构的一种侧视图；

图6是图5的A-A线剖视图；

图7是图4所示离合传动机构中第一单向超越离合器的一种立体结构示意图；