[发明专利]一种用于叶片辊轧模具型面修整的工装及使用方法

权利要求书

1.一种用于叶片辊轧模具型面修整的工装，其特征在于，包括：夹具、垫瓦和调整垫；

所述夹具包括圆柱状的第一端板和第二端板，所述第一端板与第二端板通过连接轴连接，所述连接轴的轴径尺寸与轧辊轴的轴径尺寸保持一致，连接轴的轴线与第一端板和第二端板的轴线重合，所述夹具的底端加工有定位面，所述第一端板与第二端板远离连接轴的端面均加工有一字型的定位槽，所述定位槽与定位面平行，所述第一端板的圆柱面上加工有两个倾斜的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔穿透第一端板靠近连接轴的端面，两个所述第一螺纹孔的轴线相平行，两个第一螺纹孔轴线之间距离与辊轧模具上压紧槽的距离相同，所述第二端板圆柱面上加工的第三螺纹孔与第一端板上的第一螺纹孔相对设置，所述连接轴上加工有固定垫瓦的第二螺纹孔和若干圆柱销孔，所述第二螺纹孔轴线与连接轴轴线垂直，所有所述销孔的轴线位于同一平面内，销孔顶端母线所在切平面与连接轴轴线重合且平行于所述定位面，所述销孔内插装有挡销，所述挡销的一端外露于连接轴外部；

所述垫瓦内径与轧辊轴的轴径尺寸一致，外径与辊轧模具的内圆尺寸一致，并保证内外半径尺寸差为3.5mm，且垫瓦内外径具有偏心，其最大偏心量所在轴线位置与垫瓦后端面所夹圆心角为90°，垫瓦外轮廓及垫瓦宽度由辊轧模具轮廓尺寸确定，圆心角为115～130°，垫瓦上开设有沉头孔，所述沉头孔中心线与垫瓦后端面所夹圆心角为60°；

所述调整垫为一组宽度为8mm、长度与垫瓦宽度相同，且厚度在3.5～5.5mm之间的矩形垫板。

2.根据权利要求1所述的用于叶片辊轧模具型面修整的工装，其特征在于：所述垫瓦的圆心角为127°。

3.根据权利要求1所述的用于叶片辊轧模具型面修整的工装，其特征在于：所述调整垫的厚度间隔均为0.1mm。

4.根据权利要求1所述的用于叶片辊轧模具型面修整的工装，其特征在于：所述夹具的顶端加工有第一找正平面，第一找正平面与所述定位面平行，夹具远离所述销孔端加工有第二找正平面，所述第二找正平面与定位面垂直。

5.根据权利要求1所述的用于叶片辊轧模具型面修整的工装，其特征在于：所述挡销外露于连接轴外部的长度为18mm。

6.权利要求1所述用于叶片辊轧模具型面修整的工装的使用方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一：将所述夹具通过定位槽装夹于机床上，并在所述销孔内插入挡销；

步骤二：使用螺钉穿过沉头孔和第二螺纹孔将垫瓦固定于夹具连接轴上，使垫瓦后端面位于所述夹具的挡销端，并确保垫瓦偏心量最大值处于连接轴的最高点；

步骤三：将调整垫水平置于挡销上表面；

步骤四：在垫瓦上安装待修理的辊轧模具，使辊轧模具的定位面抵于挡销上表面的调整垫，确保辊轧模具与垫瓦相互贴合；

步骤五：使用螺钉穿过第一螺纹孔并抵压于辊轧模具两侧的压紧槽，确保将辊轧模具压紧；

步骤六：使用数控机床按固化程序对夹具上辊轧模具的型面进行修整加工。

7.根据权利要求6所述的用于叶片辊轧模具型面修整的工装的使用方法，其特征在于：对于初次修理型面的辊轧模具，选用偏心量为3.7mm的垫瓦和厚度为3.7mm的调整垫；对于经过多次修理型面的辊轧模具，选用垫瓦的偏心量和调整垫的厚度均为在上次修理所选值基础上增加0.2mm。