[发明专利]一种注塑模具及其操作方法

说明书

本发明涉及一种注塑模具，尤其涉及一种高注塑模具及其操作方法，用于模具。包括可动侧模具和固定侧模具，所述的可动侧模具的上部与固定侧模具的底部呈配接状定位。一种注塑模具及其操作方法结构紧凑，提升加工效率高，提高产品品质。

技术领域

本发明涉及一种注塑模具，尤其涉及一种注塑模具及其操作方法，用于模具。

背景技术

目前市场上传统的注塑模具结构是前后模开模方向和顶出方向是一致的。如果该模具采用传统的模具结构，此产品在第一次注塑时，A面的插穿角度不够，产品质量和模具质量将满足不了生产需求。如果采用更改产品的插穿角度的方案，产品设计人员将会发生很大的工作量，产品外观和功能将会降低。因此在模具设计阶段，我们将采用一种新型的模具结构来满足要求。

传统的结构将会使用油缸来解决此问题，他产生的缺点是周期将会增加3-5秒，模具将会加大，采购成本将会等价；由于油缸的使用，油缸产生的油污将会是产品合格率降低，那样在客户处的信誉将会变差，将会降低市场竞争力。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，解决滑块在第一次注塑完成后滑块将不产生运动，模具开模旋转后，合模进行第二次注塑，在第二次注塑完成后，滑块将产生运动的一种注塑模具及其操作方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种注塑模具，包括可动侧模具和固定侧模具，所述的可动侧模具的上部与固定侧模具的底部呈配接状定位；

所述的可动侧模具与固定侧模具的腔体中的一端设有至少一个一次注塑系统，所述的可动侧模具与固定侧模具的腔体中的另一端设有至少一个二次注塑系统；

所述的固定侧模具中设有与一次注塑系统相连通的一次热流道组件，所述的固定侧模具中设有与二次注塑系统相连通的二次热流道组件；

所述的可动侧模具包括底板与B板，所述的底板的上部设有B板；所述的固定侧模具包括面板与A板，所述的面板的底部设有与B板相配接的A板；

所述的一次注塑系统与二次注塑系统结构相等；

所述的一次注塑系统包括上后模仁、滑块、滑块座和下后模仁，所述的滑块座设在B板中，所述的滑块座的外壁设有与滑块座相滑动连接的滑块，所述的滑块上端的外壁设有上后模仁，所述的滑块下端的外壁设有下后模仁，所述的下后模仁中设有油缸顶出组件，所述的滑块座的底部设有压板，所述的压板中设有与滑块座相活动定位的定位玻珠；所述的A板中设有铲机，所述的铲机的上部设有插入至滑块座中的斜导柱；

所述的一次注塑系统中设有一次前模仁，所述的二次注塑系统中设有二次前模仁，所述的一次前模仁分别与上后模仁、下后模仁呈配接状分布，所述的二次前模仁分别与上后模仁、下后模仁呈配接状分布，所述的一次前模仁与二次前模仁分别设在A板中；

所述的油缸顶出组件包括设在B板中的顶针底板，所述的顶针底板的上部设有顶针面板，所述的B板的外壁设有外置油缸，所述的外置油缸带动顶针底板和顶针面板进行上下位移，所述的B板中设有回针，所述的回针的底部与顶针底板和顶针面板固定，所述的回针的上端伸入至下后模仁中，所述的回针的顶端设有嵌入至下后模仁中的顶块，所述的顶块与一次前模仁呈活动式触接，所述的顶块与二次前模仁呈活动式触接，所述的外置油缸带动回针进行上下位移；

所述的一次热流道组件包括设在A板外壁的一次侧热流道和设在A板上部的一次上热流道，所述的一次侧热流道和一次上热流道分别与一次注塑系统相连通；

所述的二次热流道组件包括设在A板上部的二次上热流道。