[发明专利]一种温水坐便器便盖的热性能检测线及其操作方法

权利要求书

1.一种温水坐便器便盖的热性能检测线，其特征在于：包括送料架（1）和检测架（2），所述的送料架（1）与检测架（2）呈横向拼接状连接，所述的送料架（1）与检测架（2）间设有滚轮（3），所述的送料架（1）与检测架（2）中分别设有倍速机构（4），所述的送料架（1）中的倍速机构（4）上设有一个以上的进料工位（5）和出料工位（6），所述的检测架（2）中设有与进料工位（5）相连配接分布的绝缘耐压检测工位（7），所述的绝缘耐压检测工位（7）与制冷机冷却工位（8）相配接分布，所述的制冷机冷却工位（8）与热成像检测工位（9）相配接分布；

所述的进料工位（5）中设有可位移的工装板机构（10），所述的进料工位（5）、出料工位（6）、绝缘耐压检测工位（7）、制冷机冷却工位（8）和热成像检测工位（9）中分别设有可抬升并位移工装板机构（10）的传送传构（11）；

所述的绝缘耐压检测工位（7）中设有与工装板机构（10）相配接的绝缘耐压检测连接机构（12），所述的检测架（2）中设有一对与工装板机构（10）相配接的接地组机构（13），所述的制冷机冷却工位（8）中设有与工装板机构（10）相配接的冷却组件（14），所述的热成像检测工位（9）中设有与工装板机构（10）相配接的热性能检测导通机构（15），所述的检测架（2）中设有与热成像检测工位（9）相上下分布的热成像组件（16）；

所述的制冷机冷却工位（8）与热成像检测工位（9）间设有闸门机构（17）；

所述的倍速机构（4）包括主动轴（18）和从动轴（19），所述的主动轴（18）与从动轴（19）间通过倍速链（20）相传动，所述的主动轴（18）通过电机（21）驱动；

所述的工装板机构（10）包括工装板（22），所述的工装板（22）的左端设有若干POM垫块（23），所述的工装板（22）的右端设有POM挡块（24），所述的POM垫块（23）与POM挡块（24）形成产品安装位；所述的POM垫块（23）的外端设有高压检测连接机构（25）；

所述的高压检测连接机构（25）包括合页（26），所述的合页（26）的上部设有盖板（27），所述的合页（26）中设有高压检测POM垫块（28），所述的高压检测POM垫块（28）的上部设有球形扣（29），所述的合页（26）中设有紫铜块（30），所述的合页（26）的外壁设有电木垫板（31），所述的电木垫板（31）的底部设有POM固定块（32），所述的POM固定块（32）中设有与工装板（22）相固定的合页固定板（33）；

所述的传送传构（11）包括支撑底板（34），所述的支撑底板（34）的上方设有支撑板（35），所述的支撑底板（34）的底部设有传送气缸（36），所述的支撑板（35）与支撑底板（34）间通过若干传送导向轴（37）相活动定位，所述的传送气缸（36）带动支撑板（35）沿传送导向轴（37）进行上下位移，所述的支撑板（35）的上部设有若干传送滚轮（38），所述的传送滚轮（38）与滚轮（3）呈配接分布；

所述的绝缘耐压检测连接机构（12）与高压检测连接机构（25）呈配接分布；绝缘耐压检测连接机构（12）包括连接板（39），所述的连接板（39）的一端设有与检测架（2）相挡接的绝缘耐压角件（40），所述的连接板（39）的另一端设有绝缘耐压气缸（41），所述的绝缘耐压气缸（41）推动POM块（42）进行位移，所述的POM块（42）中设有若干大电流测试探针（43），所述的大电流测试探针（43）通过绝缘耐压气缸（41）与POM固定块（32）相活动触接；

所述的接地组机构（13）包括与检测架（2）相固定的接地组气缸（44），所述的接地组气缸（44）带动接地组街接块（84）进行上下位移，所述的接地组街接块（84）中设有与工装板（22）相对应分布的接地组探针（45）；

所述的冷却组件（14）包括与工装板（22）相对应的聚风口（46），所述的聚风口（46）与聚风通道（47）相连通；

所述的热性能检测导通机构（15）包括与检测架（2）相固定的连接架（48），所述的连接架（48）中设有热性能检测气缸（49），所述的热性能检测气缸（49）推动气动滑台（50）进行上下位移，所述的气动滑台（50）上设有双轴气缸（51），所述的双轴气缸（51）推动热性能检测POM块（52）进行位移，所述的热性能检测POM块（52）中设有若干热性能检测探针（53），所述的热性能检测探针（53）与POM固定块（32）呈活动触接；

所述的热成像组件（16）包括与工装板（22）呈上下对应分布的光源（55），热成像检测工位（9）上方的检测架（2）四壁设有不透明板（56），光源（55）设在不透明板（56）中；

所述的闸门机构（17）包括气缸固定板（57），所述的气缸固定板（57）的下方设有气缸连接下板（58），所述的气缸固定板（57）与气缸连接下板（58）间通过导向轴（59）相导向位移，所述的气缸固定板（57）中设有闸门气缸（60），所述的气缸连接下板（58）与闸门（61）相连接，所述的闸门（61）随闸门气缸（60）进行上下位移。