[发明专利]放卷装置

说明书

一种放卷装置，包括能够分别胀紧/松脱一料筒的两端的两个夹头和用于驱动这两个夹头移动的驱动机构；每个夹头包括传动轴和与该传动轴相配合的多个防滑瓦片以及对应固结在这些防滑瓦片内侧的多个斜块；该传动轴的前端的外周沿轴向延伸地凹设有多个槽道，每个槽道前深后浅地具有倾斜槽底；这些斜块对应收容在这些槽道中并能够沿倾斜槽底移动而沿该传动轴的径向和轴向同时发生位移，使得这些防滑瓦片的外轮廓组成的圆柱面的直径能够变大，直至胀紧该料筒。本发明结构紧凑，既能够保护料筒不被顶坏，也能够方便上卸料操作。

技术领域

本发明涉及一种放卷装置，尤其涉及一种适用于大卷径物料的放卷装置。

背景技术

对于大卷径物料而言，无轴放卷是上料比较方便的一种常见的放卷方式。常见的无轴放卷主要有顶锥头结构和气动胀紧夹头结构两种。

参见图1所示出的一种顶锥头结构的放卷装置10a，其大致包括：左夹头组件3，右夹头组件4和驱动机构5。其中，左夹头组件3和右夹头组件4各有一个顶锥头31a、41a，能够受驱动而伸入/退出料筒20中。料卷30卷绕在料筒20上。这种放卷结构，右夹头组件4一端需要一较长行程的气缸45来进行驱动，由此导致整个放卷装置10a的宽度尺寸较大，占用空间大，不够紧凑，并且顶锥头31a、41a容易损坏料筒20。另外，气缸45还容易与上料车等外部移动设施发生碰撞而损坏。

参见图2所示的一种气动胀紧夹头结构的放卷装置10b，其大致包括：左夹头组件3，右夹头组件4和驱动机构5。其中，左夹头组件3和右夹头组件4各有一个气动胀紧夹头31b、41b，能够受驱动而伸入/退出料筒20中。料卷30卷绕料筒20上。这种放卷结构，虽然在避免损坏料筒20上有较大改善，但是由于两个气动胀紧夹头31b、41b都需要压缩空气才能将胀紧块顶起以实现胀紧，因此在放卷装置10b的两边都得准备充气枪，来将压缩空气输送入进气口37、47，并且在卷料30放料完毕，需要将料筒20取下时，还得先人工进行泄气，才能够使两个气动胀紧夹头31b、41b退出料筒20，仍然存在不够紧凑的问题，并且操作起来相当的不便，操作人员劳动强度较大。可见，实有必要进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种放卷装置，结构紧凑，既能够保护料筒不被顶坏，也能够方便上卸料操作。

本发明针对上述技术问题提出一种放卷装置，包括能够分别胀紧/松脱一料筒的两端的两个夹头和用于驱动这两个夹头移动的驱动机构；每个夹头包括传动轴和与该传动轴相配合的多个防滑瓦片以及对应固结在这些防滑瓦片内侧的多个斜块；该传动轴的前端的外周沿轴向延伸地凹设有多个槽道，每个槽道前深后浅地具有倾斜槽底；这些斜块对应收容在这些槽道中并能够沿倾斜槽底移动而沿该传动轴的径向和轴向同时发生位移，使得这些防滑瓦片的外轮廓组成的圆柱面的直径能够变大，直至胀紧该料筒。

在一些实施例中，每个夹头还包括抵顶在这些防滑瓦片的后端的弹簧，对应于这些防滑瓦片的外轮廓组成的圆柱面的直径逐渐变大，该弹簧受力而逐渐压缩。

在一些实施例中，每个夹头还包括装设在该传动轴的前端上的压盖，用于将这些斜块限定在这些槽道中。

在一些实施例中，该传动轴的前端的外周匀布有至少三个呈T形的槽道，每个槽道对应于一个斜块和一个防滑瓦片。

在一些实施例中，每个防滑瓦片的后端设有凸缘，该凸缘的外圆直径大于该料筒的内圆直径。

在一些实施例中，每个斜块沿该传动轴的轴向的剖面结构呈直角梯形状，与该防滑瓦片配合的一侧对应于直角梯形的直腰。

在一些实施例中，该驱动机构包括分别用于驱动这两个夹头位移的丝杠驱动组件和气缸驱动组件。

在一些实施例中，该放卷装置还包括纠偏系统，该纠偏系统包括纠偏连接板和纠偏执行器；该丝杠驱动组件和该气缸驱动组件装设在该纠偏连接板上。