[发明专利]一种耐低温冲击的聚丙烯发泡珠粒成型体及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201611021742.8 申请日: 2016-11-21
公开(公告)号: CN106633360B 公开(公告)日: 2019-07-16
发明(设计)人: 郑德;陈俊;卢振亮;冷海强 申请(专利权)人: 广东炜林纳新材料科技股份有限公司
主分类号: C08L23/10 分类号: C08L23/10;C08L23/08;C08L23/16;C08L53/02;C08K13/04;C08K3/34;C08K5/098;C08K7/20;C08K3/26;C08J3/22;C08J9/04
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 左恒峰
地址: 528521 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 聚丙烯发泡珠粒 聚烯烃弹性体 成型体 制备 低温抗冲击性能 成核剂母粒 成型体材料 发泡成核剂 聚丙烯树脂 耐低温冲击 零度 发泡材料 高压流体 抗静电剂 协同效应 重量份数 成核剂 低发泡 发泡剂 分散相 高膨胀 耐冲击 发泡 釜压
【权利要求书】:

1.一种制备聚丙烯发泡珠粒成型体的方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将3~10重量份β成核剂、3~10重量份协效剂、0.2~2重量份抗氧剂、75~100重量份聚丙烯树脂复合,经双螺杆造粒,制备β成核剂母粒;

S2、按照重量份数,将包括100份聚丙烯树脂、0.2~5份β成核剂母粒、1~20份聚烯烃弹性体、0.5~2份抗静电剂、1~10份发泡成核剂的混合物加到双螺杆挤出机中,经双螺杆挤压造粒,得到具有β晶的聚丙烯微粒;

S3、将聚丙烯微粒与水投入到高压釜中,在搅拌条件下将高压CO2流体注入到高压釜中,同时将高压釜的温度升高至120~160℃,压力升高至2.0~8.0MPa,使发泡剂渗透到聚丙烯微粒中;

S4、将高压釜可控释压,聚丙烯微粒-高压流体混合物料喷射入冷水冷却系统,得到含有β晶的聚丙烯发泡珠粒;

S5、将快速离心脱水、干燥后的聚丙烯发泡珠粒注入到水蒸气模压成型设备,通过水蒸气加热、冷却,得到聚丙烯发泡珠粒成型体。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S4中,高压釜的释压速率为0.3~2.0MPa/s,聚丙烯微粒-高压流体混合物的冷却速率为20~40℃/s。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚烯烃弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯烃共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述β成核剂为稠环芳烃类、二元羧酸复合物类、芳香酰胺类、稀土配合物类成核剂中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述协效剂为水滑石、蒙脱土、高岭土、硫酸钡、氧化锌、硬脂酸锌、硬脂酸钙、滑石粉中的至少一种;所述抗氧剂为抗氧剂168、1010、1076、626中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述聚丙烯树脂为均聚聚丙烯树脂、无规共聚聚丙烯树脂或者间规共聚聚丙烯树脂。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述抗静电剂为烷基咪唑啉类、季磷盐类、季硫盐类、季铵盐类、烷基磺酸盐类或磷酸盐类。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述发泡成核剂为滑石粉、云母、玻璃珠、碳酸钙、蒙脱土、高岭土中的至少一种。

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