[发明专利]塑料波纹管成型机滑动座真空板浮动装置

说明书

本发明公开了一种塑料波纹管成型机滑动座真空板浮动装置，为了解决现有技术中塑料波纹管成型机的真空方式，造成泄漏真空现象，使设备性能溃损的问题，包括位于管材成型通道两侧、具有若干件滑动底座的循环模块链，以及与真空轨架固定的真空轨，其特征是在真空板与滑动底座之间采用硅胶密封垫隔开，保持滑动底座上安装的真空板浮动而真空轨不动，且硅胶密封垫上的开孔避让滑动底座与真空板之间的真空通气，每次滑动底座运行到设备成型段时，真空板与真空导轨的摩擦因硅胶密封垫的设置而缓冲贴合。保证了生产过程中设备的稳定性，高真空度，从而大大提高了生产效率，提升了管材质量。

技术领域

本发明涉及塑料管材生产制造技术，尤其是一种塑料波纹管成型机中的轨道式压力水冷、滑动面间连续吸真空的滑动座真空板浮动装置。

背景技术

现有的塑料波纹管成型机的结构如以下形式构成，如专利公告号为CN2815664Y，一种塑料波纹管成型机模块运行装置，载有模块的基座底部设有与二条平行导轨相配合的滚轮机构，基座的底部设有与导轨相配合的凹槽，及可安装滚轮机构的凹槽，基座两侧面设有与滚轮机构凹槽相垂直的销轴安装孔；与导轨相配合的滚轮内圆周面安装有轴承，该轴承的内圈套在销轴上；销轴安装孔设有环形凹槽，该凹槽内嵌入销轴弹性挡圈。这种结构是对导轨与载有模块基座的相对运动由滑动变为滚动，来降低成型模块的运动阻力。又如专利公告号为CN2642497U设计的一种双壁塑料波纹管成型机，包括机头、芯棒、导入轮、导出轮、无极循环模块链、驱动装置和导轨装置；在机头内具有原料流通通道和压缩气通道)，原料流通通道的入口与塑料挤出机的原料出口相连，原料流通通道的出口端具有2个环形，位于与芯棒相邻处；压缩气通道的出气口位于2个环形口之间；在沿芯棒的中心线两侧各对称地装有导入轮、导出轮；在芯棒中心线每一侧的导入轮、输导出导轮上，均环绕装有无极循环模块链。在这些塑料波纹管成型机中，即使设置了的吸真空方式也是靠两块钢板之间滑动摩擦来密封真空的，因成型通道过长，产生真空度的大小完全靠部件加工精度和安装精度来保证，控制难度大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中塑料波纹管成型机的真空方式，造成泄漏真空现象，使设备性能溃损，产品外观差异、生产效率下降，甚至无法正常生产的问题，提供一种结构合理的塑料波纹管成型机滑动座真空板浮动装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种塑料波纹管成型机滑动座真空板浮动装置，包括位于管材成型通道两侧、具有若干件滑动底座的循环模块链，以及与真空轨架固定的真空轨，其特征是在真空板与滑动底座之间采用硅胶密封垫隔开，保持滑动底座上安装的真空板浮动而真空轨不动，且硅胶密封垫上的开孔避让滑动底座与真空板之间的真空通气，每次滑动底座运行到设备成型段时，真空板与真空导轨的摩擦因硅胶密封垫的设置而缓冲贴合。本技术方案在滑动底座上安装的真空板与滑动底座之间加装硅胶密封垫，并进行松紧调节，硅胶密封垫针对滑动底座与真空板之间的真空气道进行开孔布置，在循环模块链不断循环过程中，当滑动底座运行到管材成型段，真空板与真空导轨是直接接触的，而此时两者之间的摩擦因具有一定弹性的硅胶密封垫的存在而缓冲，使真空板与真空导轨两者之间的相互作用更加贴合，从而避免产生缝隙使真空泄漏，同时减小了碰撞应力，使滑动座运行稳定。

作为优选，所述的管材成型通道两侧的滑动底座在塑料波纹管成型机整个设备中对称布置，并在设备左右平台上沿循环模块链轨迹对称运行。保证设备运行过程中各滑动面之间的连续吸真空作业。

作为优选，所述的真空轨架的一端设有感应开关。收集运行数据，实现自动化控制。

作为优选，所述的滑动底座与循环模块链配合的一侧设有齿条。提供循环模块链运行轨道。

作为优选，所述的真空板设置在滑动底座与循环模块链配合一侧的中间部位，硅胶密封垫的面积与真空板配合。吸真空管沿管材生产方向的真空轨架上布置，硅胶密封垫与真空板同时沿管材生产方向运行，硅胶密封垫的面积需保证真空板整个密封过程的实现。