[发明专利]利用有益元素掺杂制备钨钼合金的方法

权利要求书

1.利用有益元素掺杂制备钨钼合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将按照Pr：Re：Mo=1：1：0.5的摩尔比，依次称取硝酸镨、硝酸铼和钼酸铵溶于柠檬酸溶液中，形成混合溶液，再加入硝酸调节混合溶液的pH至1.0~1.5，在85~100℃条件下水浴加热混合溶液，制得溶胶；将溶胶依次经过100~120℃加热0.5~0.8h、450~600℃加热2~4h，得到固体粉末，将固体粉末经还原处理后，再经过1450~1550℃焙烧10~20min，制得掺杂型钼粉，备用；

步骤二、按照La：W=1：0.25的摩尔比，依次称取硝酸镧和氧化钨，将硝酸镧全部溶于水中，形成摩尔浓度为0.4mol/L的硝酸镧溶液，并利用喷雾法将硝酸镧溶液掺杂到氧化钨中，然后加入摩尔浓度为1.2mol/L的氢氧化钠溶液调节pH至9.0~9.5，过滤并将滤出物在100~110℃下烘干，然后在750~900℃、氢气气氛下煅烧2~2.5h，制得掺杂型钨粉，备用；

步骤三、按照质量百分比，分别取82~87.5%步骤一制得的掺杂型钼粉、11~15%步骤二制得的掺杂型钨粉以及1.5~3.0%的氧化钒，上述各组分重量百分比之和为100%，然后将掺杂型钼粉、掺杂型钨粉以及氧化钒加入混料机中混合24h，并采用抽真空干燥容器中进行扩散8h，然后在200~300MPa下进行冷等静压成型10~30min，然后在2100~2900℃下烧结10~24h，并进行机加工，制得所需形状的钨钼合金。

2.根据权利要求1所述的利用有益元素掺杂制备钨钼合金的方法，其特征在于：步骤一中固体粉末的还原处理方法为：将固体粉末置于通入氢气的还原炉中，进行处理5~6h，得到含有二氧化钼的混合粉末，其中，氢气流速10~15m/s，氢气露点为-70~-60℃，并采用五温区还原制度，各温区的温度依次为：530℃、550℃、580℃、600℃和620℃；继续通入氢气，对含有二氧化钼的混合粉末进行处理5~8h，得到含有钼粉的混合粉末，其中，氢气流速20~35m/s，氢气露点为-75~-60℃，并采用五温区还原制度，各温区的温度依次为：750℃、800℃、850℃、900℃和950℃。

3.根据权利要求1所述的利用有益元素掺杂制备钨钼合金的方法，其特征在于：步骤三中的氧化钒的制备方法为：按照W：V=0.03：10的摩尔比，依次称取钨酸铵和偏钒酸铵，并将钨酸铵和偏钒酸铵全部溶于水中，形成溶液，然后加入一定量甲酸，调节溶液的pH至2.0~3.0后，将溶液置于反应釜中，在100~200℃下加热4~36h后，过滤并采用去离子水洗涤滤出物，干燥，制得氧化钒。