[发明专利]一种液体酸烷基化反应方法

权利要求书

1.一种液体酸烷基化反应方法，其特征在于，采用的烷基化反应器由上至下包括轻相分离区(I)、反应区(III)、环流区(II)和重相沉降区(IV)，其中所述的反应区(III)和环流区(II)两端分别相通，所述的反应区(III)底部设置分散相进料器(4)，所述的分散相进料器(4)与反应器底部的分散相入口(3)连通，在反应器侧壁的环流区(II)设置连续相入口(1)，轻相分离区(I)顶部设有轻相出口(2)，重相沉降区(IV)底部设有重相出口(5)，所述的环流区(II)截面积为反应区(III)总截面积的0.8-4.0倍；反应区和环流区充满含有液体酸催化剂的反应混合物，异构烷烃和烯烃的混合物经分散相进料器进入反应区，在烷基化反应条件下异构烷烃和烯烃发生烷基化反应，反应物流进入环流区，其中的轻相进入反应器上部的轻相分离区，重相进入反应器下部的重相沉降区，从轻相出口采出烷基化反应产物，从重相出口采出废液体催化剂。

2.按照权利要求1所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的异构烷烃和烯烃的混合物进料前后压差为0.02-3.0MPa，所述的异构烷烃和烯烃的混合物进入分散相进料器出口初始流速为2-40m/s，所述的分散相进料器出口异构烷烃和烯烃的混合物液滴直径范围为0.1-1000μm。

3.按照权利要求1所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的液体酸催化剂选自氢氟酸、硫酸、三氟甲磺酸和离子液体中的一种或多种；所述的异构烷烃为C3-C7的异构烷烃中的一种或多种；所述烯烃为C3-C5的单烯烃；所述异构烷烃和烯烃的混合物中异构烷烃与烯烃的摩尔比为100-500:1。

4.按照权利要求1所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的烷基化反应条件为：温度为-20℃-100℃，反应压力为0.1MPa-2MPa。

5.按照权利要求1所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的分散相进料器(4)为多孔管、烧结金属管或雾化喷嘴。

6.按照权利要求1所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的环流区(II)截面积为反应区(III)总截面积的1.0-3.5倍。

7.按照权利要求1所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的轻相分离区(I)为环流区(II)外径的1.0-3.0倍。

8.按照权利要求1所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的重相沉降区(IV)为环流区(II)外径的1.0-3.0倍。

9.按照权利要求1-8中任一种所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的轻相分离区(I)和/或重相沉降区(IV)内设置填料或挡板。

10.按照权利要求9所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的轻相分离区(I)内设置挡板，所述挡板倾斜放置，交错排列，倾斜角β为5-30°。

11.按照权利要求10所述的液体酸烷基化反应方法，其特征在于，所述的挡板上开有直径为1-10mm的小孔。