[发明专利]一种金属铍的微弧氧化电解液及工艺方法有效
| 申请号： | 201610935972.9 | 申请日： | 2016-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN106521605B | 公开（公告）日： | 2018-04-17 |
| 发明（设计）人： | 何世雄;张鹏程;叶宏;麻彦龙;刘向东;王海军;窦作勇;徐庆东 | 申请（专利权）人： | 中国工程物理研究院材料研究所 |
| 主分类号： | C25D11/34 | 分类号： | C25D11/34 |
| 代理公司： | 成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211 | 代理人： | 冉鹏程 |
| 地址： | 621700 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属 氧化 电解液 工艺 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种金属铍的微弧氧化工艺，其特征在于，微弧氧化电解液的组分为Na2CO3 21.2～84.8g/L，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种金属铍的微弧氧化工艺，其特征在于，在所述微弧氧化电解液中的微弧氧化工艺参数为：
恒电流模式，电流密度为5～50mA/cm2；
随着微弧氧化进行，电流保持不变，氧化到300～350V；
温度为25±3℃。
3.一种金属铍表面微弧氧化陶瓷膜的制备方法，步骤为：
S1打磨：对金属铍进行机械打磨；
S2清洗：去除金属铍表面的油污；
S3微弧氧化：金属铍放入Na2CO3含量为21.2～84.8g/L的电解液中进行微弧氧化，采用恒电流模式，电流密度为5～50mA/cm2，氧化到300～350V，电解液温度为25±3℃；
S4清洗：用去离子水对金属铍清洗；
S5吹干。
4.根据权利要求3所述的一种金属铍表面微弧氧化陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S1打磨为：将金属铍待微弧氧化的表面依次用500#，800#，1000#砂纸进行打磨。
5.根据权利要求3所述的一种金属铍表面微弧氧化陶瓷膜的制备方法，其特征在于，所述步骤S2为：将金属铍的油污聚集区用丙酮溶液擦拭一遍，再将金属铍浸泡在丙酮溶液中，采用超声除油的方式超声10～15min，从而出去浮灰和油脂。
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