[发明专利]一种用于硼化锆基复合材料的复合粉及其制备方法有效
| 申请号: | 201610895853.5 | 申请日: | 2016-10-14 |
| 公开(公告)号: | CN106631009B | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
| 发明(设计)人: | 杨勇;褚振华;陈学广;王磊;阎殿然;张建新;董艳春 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
| 主分类号: | C04B35/48 | 分类号: | C04B35/48;C04B35/563;C04B35/58;C04B35/626 |
| 代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 胡安朋 |
| 地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 硼化锆基 复合材料 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于硼化锆基复合材料的复合粉的制备方法,其特征在于具体步骤如下:
第一步,配制总体原料粉:
按设定的重量百分比分别称取碳化硼粉、铝粉和氧化锆粉三种原料,其中,碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为5%,铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为95%,氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为75:25,或碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为17%,铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为83%,氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为60:40,或碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为20%,铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为80%,氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为90:10,由此完成总体原料粉的配制;上述原料碳化硼粉的粒度范围为0.001微米~10微米,原料铝粉的粒度范围为0.5微米~10微米,原料氧化锆粉的粒度范围为0.001微米~10微米;
第二步,制备混合料浆:
将第一步配制的总体原料粉置于球磨机中进行球磨混粉,再向球磨机中加入去离子水和粘结剂进行湿法球磨得到粘稠料浆,由此完成混合料浆的制备,所用去离子水的加入量为总体原料粉总质量的40%~300%;
第三步,制备用于硼化锆基复合材料的复合粉:
将第二步制得的混合料浆进行喷雾干燥,制得组成成分为氧化锆/碳化硼/铝的用于硼化锆基复合材料的复合粉,该复合粉中所含碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为5%,铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为95%,氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为75:25,或碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为17%,铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为83%,氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为60:40,或碳化硼粉占复合粉总体质量的重量百分比为20%,铝粉加氧化锆粉占该总体复合粉质量的重量百分比为80%,氧化锆粉和铝粉之间的重量比例则为90:10,该复合粉的形状为球形或近球形,每个球形或近球形颗粒内部都含有氧化锆、碳化硼和铝三种成分,且三种成分均匀分布,该复合粉粒度为-140目~+500目;由此所制得的复合粉等离子喷涂得到的硼化锆基复合涂层,主要是由硼化锆、碳化锆和氧化铝相构成,其次还有氧化锆相。
2.根据权利要求1所述一种用于硼化锆基复合材料的复合粉的制备方法,其特征在于:所述的第二步制备混合料浆中所用的粘结剂为聚乙烯醇或甲基纤维素,该粘结 剂的加入量为总体原料粉总质量的0.1%~3%。
3.根据权利要求1所述一种用于硼化锆基复合材料的复合粉的制备方法,其特征在于:所述第二步制备混合料浆中采用的球磨机为行星球磨机、振动球磨机或搅拌球磨机。
4.根据权利要求1所述一种用于硼化锆基复合材料的复合粉的制备方法,其特征在于:所述第二步制备混合料浆中球磨混粉的工艺参数为:球料比为8∶1,球磨机转速为200~600r/min,球磨时间为球磨时间为60min。
5.根据权利要求1所述一种用于硼化锆基复合材料的复合粉的制备方法,其特征在于:所述第三步的喷雾干燥工艺参数为:喷雾干燥塔的进口温度为260℃,喷雾干燥塔的出口温度为100~120℃,喷雾干燥塔中雾化盘的转速为18000~30000r/min。
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