[发明专利]一种铝合金冷轧卷材的高效生产方法

权利要求书

1.一种铝合金冷轧卷材的高效生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对厚度为5.0-7.0mm、幅宽为2250-2700mm、中凸度为0.3%-1.0%的铝合金热轧卷采用单机架轧机进行多道次冷轧，冷轧所用冷轧辊的凸度为0.06-0.1mm，选用的板型目标曲线呈“M”型，板型目标曲线公式为σ（x）=-x⁴+0.017x³-0.437x²+4.023x-9.558，其中σ（x）为板型应力值，单位为MPa ，x代表将带材宽度36等分后对应的带材宽度方向的坐标，冷轧后获得厚度为1.5-3.0mm、横切面为“M”型的冷轧卷；所述多道次冷轧中控制轧制的累计变形量为40-79%；

步骤二、对所述冷轧卷进行气垫炉退火；

步骤三、对退火后的所述冷轧卷进行清洗、中分，获得卷材；

步骤四、对中分后的所述卷材进行拉伸矫直，所述拉伸矫直的拉伸率为0.5-1.0%，拉伸矫直后进行成品卷取；

步骤五、将完成成品卷取的卷材进行包装入库、开卷切板或冲片。

2.根据权利要求1所述的铝合金冷轧卷材的高效生产方法，其特征在于：步骤一中所述多道次为2-3道次。

3.根据权利要求1所述的铝合金冷轧卷材的高效生产方法，其特征在于：步骤二中所述气垫炉退火的热处理温度为330-450℃，所述冷轧卷通过加热区的速率为20-35m/min。

4.根据权利要求1所述的铝合金冷轧卷材的高效生产方法，其特征在于：步骤一中所述冷轧辊的凸度为0.06-0.08mm。