[发明专利]一种使用喷雾干燥技术处理硝酸铀酰热解脱硝的设备在审

专利信息
申请号: 201610881160.0 申请日: 2016-10-09
公开(公告)号: CN107915259A 公开(公告)日: 2018-04-17
发明(设计)人: 田锦国 申请(专利权)人: 靖江市国润干燥设备有限公司
主分类号: C01G43/01 分类号: C01G43/01
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225300 江苏省泰州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 使用 喷雾干燥 技术 处理 硝酸 铀酰热 解脱 设备
【说明书】:

技术领域

发明涉及硝酸铀酰热解脱硝的设备,具体涉及一种使用喷雾干燥技术处理硝酸铀酰热解脱硝的设备。

背景技术

目前,喷雾干燥技术在化工行业的发展和工艺已经日臻完善,喷雾技术不管是在干燥设备还是作为反应器都已经得到广泛运用。而我国目前在硝酸铀酰热解脱硝制备三氧化铀的实际生产中,大多采用罐式脱硝反应器、卧式搅拌床脱硝反应器、流化床反应器等,这些反应器大多存在结构复杂、操作繁琐、工人劳动强度大、回收物料活性低、自动化程度低、生产的连续性得不到保证等缺点。

发明内容

本发明提供一种使用喷雾干燥技术处理硝酸铀酰热解脱硝的设备,其具有结构简单,自动化程度高,物料回收率高等特点,确保了生产能安全、连续、稳定的运行,提高了硝酸铀酰在脱硝反应器中的反应速率,提高了回收物料三氧化铀的活性。

本发明采取的技术方案如下:一种使用喷雾干燥技术处理硝酸铀酰热解脱硝的设备,包括储气罐、燃烧机、燃气热风炉、送风机、主塔体、热风分配器、压力喷嘴雾化器、送料泵、电热丝、储料罐、冷却系统、旋风分离器、布袋除尘器、尾气处理系统、引风机;所述主塔体顶部内侧安装有热风分配器,压力喷嘴雾化器同时安装于主塔体顶部内侧,其下端穿过热风分配器;所述送料泵分别与压力喷嘴雾化器、储料罐连接,储料罐外表面包裹安装有电热丝;所述主塔体底部夹层表面安装有冷却系统,主塔体底部连接有管道,管道另一端与旋风分离器连接,布袋除尘器通过管道与旋风分离器连接,尾气处理系统通过管道与布袋除尘器连接,引风机通过管道与尾气处理系统连接;所述燃气热风炉通过管道与热风分配器连接,燃气热风炉外壁上安装有送风机、燃烧机,所述储气罐通过管道与燃烧机连接。

本发明的有益效果在于:本发明提供一种使用喷雾干燥技术处理硝酸铀酰热解脱硝的设备,其具有结构简单,自动化程度高,物料回收率高等特点,确保了生产能安全、连续、稳定的运行,提高了硝酸铀酰在脱硝反应器中的反应速率,提高了回收物料三氧化铀的活性。

附图说明

图1为本发明连接结构示意图。

图中:1为储气罐、2为燃烧机、3为燃气热风炉、4为送风机、5为主塔体、6为热风分配器、7为压力喷嘴雾化器、8为送料泵、9为电热丝、10为储料罐、11为冷却系统、13为旋风分离器、14为布袋除尘器、15为尾气处理系统、16为引风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步描述:

如图1所示,本发明采取的技术方案如下:

一种使用喷雾干燥技术处理硝酸铀酰热解脱硝的设备,包括储气罐1、燃烧机2、燃气热风炉3、送风机4、主塔体5、热风分配器6、压力喷嘴雾化器7、送料泵8、电热丝9、储料罐10、冷却系统11、旋风分离器13、布袋除尘器14、尾气处理系统15、引风机16;所述主塔体5顶部内侧安装有热风分配器6,压力喷嘴雾化器7同时安装于主塔体5顶部内侧,其下端穿过热风分配器6;所述送料泵8分别与压力喷嘴雾化器7、储料罐10连接,储料罐10外表面包裹安装有电热丝9;所述主塔体5底部夹层表面安装有冷却系统11,主塔体5底部连接有管道,管道另一端与旋风分离器13连接,布袋除尘器14通过管道与旋风分离器13连接,尾气处理系统15通过管道与布袋除尘器14连接,引风机16通过管道与尾气处理系统15连接;所述燃气热风炉3通过管道与热风分配器6连接,燃气热风炉3外壁上安装有送风机4、燃烧机2,所述储气罐1通过管道与燃烧机2连接。

电热丝9通电后,料液在储料罐10内经过电热丝9加热至70℃以上,由送料泵8送至主塔体5顶部的压力喷嘴雾化器7中,将料液均匀地雾化为雾滴群,进入主塔体5内;

常温空气在送风机4的作用下进入燃气热风炉3中,与燃烧机3燃烧储气罐1中的燃料(燃料为丙烷、液化气、天然气等)所产生的热空气充分混合,加热至烘干脱硝需要的600℃-800℃温度,经过热风分配器6围绕压力喷嘴雾化器四周的热风出口,直接均匀喷入主塔体5上部,热风与料液雾滴群接触后,使物料水分蒸发而干燥成粉末,并在400℃完成硝酸铀酰脱硝得到产物三氧化铀;脱硝后的三氧化铀细粉与混合热空气经主塔体5具有夹层的塔体下段冷却系统11的作用下冷却后,随尾气进入旋风除尘器13中,大部分三氧化铀细粉被旋风除尘器13分离出来,少部分极细三氧化铀细粉通过布袋除尘器14分离出来,经过两级除尘后三氧化铀细粉回收率达到99.8%以上,尾气经尾气处理系统15处理后由引风机16排出。

由于硝酸铀酰干燥、脱硝在整个主塔体5内一次完成,所以整套设备结构简单。

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