[发明专利]一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法有效
| 申请号: | 201610857609.X | 申请日: | 2016-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN106475501B | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
| 发明(设计)人: | 李建;雷德江;刘永新;张华国;丁勇 | 申请(专利权)人: | 四川六合锻造股份有限公司 |
| 主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21K29/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/22;C22C38/24 |
| 代理公司: | 成都帝鹏知识产权代理事务所(普通合伙) 51265 | 代理人: | 黎照西 |
| 地址: | 621700 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 锻造 加热 冷作模具钢 保温 大锭 加热炉 共晶碳化物 合金材料 冷作模具 使用寿命 成材率 热应力 回炉 制备 装入 | ||
1.一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法,其特征在于:其方法具体包括以下步骤:
步骤A、制备6t锭的冷作模具钢D2;
步骤B、将步骤A制备好的冷作模具钢D2装入加热炉中,升温至500℃,保温2h;
步骤C、将步骤B加热炉内部的冷作模具钢D2取出,将冷作模具D2放入加热炉中,以100℃/h的速度加热至830℃,保温4h;
步骤D、将步骤C保温好的冷作模具D2以50℃/h的速度加热至1000℃,保温8h,然后使用LZ锻造法进行预锻造;
步骤E、再将步骤D保温好的冷作模具D2回炉,再以90℃/h的速度加热至1180~1220℃,保温8h,然后使用KD锻造法进行锻造;
制备6t锭的冷作模具钢D2按照以下元素含量制作,按照质量百分比计,C:0.8~1.05%、Mn:0.30~0.45%、Si:0.55~0.70%、Cr:8.0~8.5%、Mo:0.45~0.55%、V:0.30~0.45%、S≤0.02%和P≤0.030%,其余含量为Fe。
2.根据权利要求1所述的一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法,其特征在于:步骤D中LZ锻造法进行预锻造具体过程如下:
1)、将加热炉取出的冷作模具D2使用上下平砧对6t锭冒口端压钳柄;
2)、将钳口放入墩粗口进行墩粗处理;
3)、将步骤2)中墩粗完成的冷作模具D2通过小型压机进行多次锻造中间段。
3.根据权利要求2所述的一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法,其特征在于:在墩粗过程中使用的压机压力为500T。
4.根据权利要求1所述的一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法,其特征在于:步骤E中的KD锻造法为:使用上、下宽V型砧对冷作模具D2中间段实现三个方向的冲压,进行两镦两拔工艺锻造。
5.根据权利要求4所述的一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法,其特征在于:KD锻造过程中,采用1500T压机进行锻造。
6.根据权利要求4所述的一种大锭型冷作模具钢的锻造加热方法,其特征在于:KD锻造过程中,使用上、下宽V型砧对对冷作模具D2中间段实现三个方向的冲压,每次上砧的压下量为压下前高度的5-8%,每压完一趟,转动120°继续锻压。
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