[发明专利]导轨秤快搬式混凝土搅拌站

说明书

技术领域

本发明涉及混凝土搅拌设备领域，具体的说是一种导轨秤快搬式混凝土搅拌站。

背景技术

混凝土搅拌站是生产水泥混凝土的主要搅拌设备，集物料储存、计量、搅拌于一体的混凝土搅拌设备。主要由搅拌系统、骨料配料系统、骨料提升系统，粉料仓、螺旋输送机、水路供给系统、外加剂供给系统、粉料计量系统、水计量系统、外加剂计量系统、电气系统、气路系统等组成。适用于各种建筑、路面、码头、道路、桥梁等现场施工的大方量混凝土作业，设备所属工程施工设备技术领域。

随着混凝土工程施工技术的不断进步和商品混凝土的应用与推广，混凝土施工任务重、工期短、工地频繁转场等特点日益明显，混凝土搅拌设备的可移动性或快速搬迁性能被施工方越来越重视，移动式和快搬式混凝土搅拌站是未来搅拌站发展的趋势。

国内的可移动性或快速搬迁式设备主要是移动式混凝土搅拌站或单纯的快速搬迁式混凝土搅拌站，其弊端主要有：

1、移动式混凝土搅拌站在转场时有一定的局限性，增加了可移动的行走装置，成本比普通搅拌站有所增加；

2、单纯的快速搬迁式混凝土搅拌站因配料结构的限制，必须采用皮带秤和提升装置相结合的方式来实现，骨料通过皮带秤称量后，利用皮带秤输送机输送至斗式提升机或皮带输送机提升骨料至搅拌机进行搅拌，此结构在皮带秤与提升装置之间易洒料，皮带秤有一条输送皮带和驱动滚筒，造成制造成本增加和生产功率消耗增加。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种导轨秤快搬式混凝土搅拌站，设备连接绝大部分采用销轴连接，实现快速组装和迅速转场，设计导轨秤结构的料斗，实现配料计量输送一体化设备实现，减少故障点，提高设备的运行可靠性，降低了采购成本和使用成本，结构紧凑，占空小，运输和转场方便，特别适用于混凝土需求点多的工程现场施工。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种导轨秤快搬式混凝土搅拌站，包含有配料装置、操作室、主体搅拌装置和导轨，所述配料装置通过导轨与配料装置连接，还包含有底盘，所述配料装置、操作室、主体搅拌装置、导轨安装在底盘上，所述主体搅拌装置与操作室设置为一个整体，所述导轨位于操作室顶部的部分设置为折叠式，折叠后平放于操作室顶部，所述主体搅拌装置的搅拌底盘设置为折叠式，所述导轨、主体搅拌装置搅拌底盘的折叠式结构中各部件连接处采用可拆卸活动连接，所述配料装置内设置有导轨秤料斗，所述导轨顶部设置提升装置，所述导轨秤料斗在配料装置内配料称量后，在提升装置作用下沿导轨提升至主体搅拌装置顶部卸料，所述导轨秤料斗包含有称量斗、导轨秤支座、导轨秤支架、卸料门、卸料门翻转轴、前行走轮、后行走轮和牵引滑轮，所述导轨秤支座固定设置于配料装置计量阀门下方的横梁上，所述导轨秤支架通过拉力传感器组件、防脱落装置吊挂在计量阀门的下方，所述导轨秤支架底部设置轨道，与导轨通过过渡轨道连接，所述称量斗底部设置前行走轮、后行走轮以及牵引滑轮，所述称量斗通过前行走轮、后行走轮在导轨秤支架的轨道上行走，所述提升装置通过牵引滑轮带动称量斗沿导轨行走提升，所述卸料门设置于称量斗的底部，通过卸料门翻转轴的转动实现向主体搅拌装置顶部进料口进行卸料。

所述称量斗侧面设置有卸料限位滚轮，所述导轨中部依次向上设置凸轨和凹槽，所述主体搅拌装置的进料口设置活动密封罩，所述称量斗提升至导轨中部，当卸料限位滚轮接触凸轨时，所述称量斗带动活动密封罩在提升的过程中开启，当所述称量斗提升至凹槽位置，所述卸料限位滚轮支撑称量斗，所述卸料门在凹槽位置沿卸料门翻转轴翻转进行卸料。

所述称量斗侧面设置有限位撞板，所述主体搅拌装置顶部进料口位置设置上限位传感器，所述导轨秤支架底部轨道上设置下限位传感器，通过限位撞板与上限位传感器、下限位传感器的接触实现对提升装置启停的控制，所述提升装置支座下部设置钢丝绳松绳限位传感器，当导轨秤料斗下行至配料装置和计量阀门下方时，导轨秤料斗停止行走，钢丝绳松动，钢丝绳松绳限位传感器与钢丝绳接近，依此来控制提升装置及时停止。

所述过渡轨道与导轨秤支架的轨道之间设置有导轨限位块和防摆装置。

所述称量斗顶部设置有防漏料栅板。

所述称量斗与提升装置之间采用双钢丝绳连接。

所述配料装置的配料仓采用四仓“田”字形整体片式组装结构，所述配料仓上方两侧设置挡土墙。

还包含有粉料仓，所述粉料仓通过螺旋输送设备与主体搅拌装置连接，所述粉料仓采用模块化结构，底部安装平台。