[发明专利]一种门芯板涂胶上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种门扇加工技术领域，尤其涉及一种门芯板涂胶上料装置。

背景技术

门扇的加工制作过程中，需要在门芯板两面涂胶，并于门芯板的两面各粘连一片面板。在先前技术中，往往是由人工涂胶于门芯板的两面，然后再人工将门芯板放置于下面板，，最后将上面板覆盖于门芯板上平面。此种方法，不仅耗费大量时间与人工，而且人工粘连，易污染已涂胶平面，严重影响产品质量。

发明内容

针对现有技术中的不足，本发明的目的是提供一种门芯板涂胶上料装置。

为了解决上述技术问题，本申请揭示了一种门芯板涂胶上料装置，其特征在于，包括门芯板上料机、门芯板居中台、涂胶机、门芯板送料机、单向升降居中夹紧台及面板上料机，所述门芯板居中台设置于所述门芯板上料机的下方，所述涂胶机设置于所述门芯板居中台的末端，所述门芯板送料机设置于所述涂胶机的后方，所述单向升降居中夹紧台设置于所述涂胶机的后方，并对应所述门芯板送料机，所述面板上料机设置于所述单向升降居中夹紧台的上方。

根据本申请的一实施方式，上述门芯板上料机包括门芯板上料机架、门芯板上料移动机构及夹手，所述门芯板上料移动机构设置于所述门芯板上料机架的上方，所述夹手设置于所述门芯板上料移动机构，并位于所述门芯板上料机架的下方。

根据本申请的一实施方式，上述门芯板居中台包括支撑架、多个辊筒、传动部件、驱动器、二个升降辊轮组、四个升降气缸、二个连动机构、驱动夹紧块、二个连动夹紧块及居中夹紧气缸，所述多个辊筒间隔设置于所述支撑架，所述传动部件连接所述多个辊筒，所述驱动器连接所述传动部件，并驱动所述传动部件带动所述多个辊筒转动而形成纵向传动，所述二个升降辊轮组分别设置于相邻的二个辊筒间，所述四个升降气缸分别设置于所述支撑架，并分别连接所述二个升降辊轮组的两端，所述二个连动机构设置于所述二个升降辊轮组内，并分别位于对应的升降辊轮组的一侧，所述驱动夹紧块设置于所述二个连动机构的一端，所述二个连动夹紧块分别设置于所述二个连动机构的另一端，所述居中夹紧气缸设置于所述支撑架，并连接所述驱动夹紧块。

根据本申请的一实施方式，上述门芯板送料机包括同步带组、同步带输送电机及二组夹紧装置，所述同步带输送电机连接同步带组，所述二组夹紧装置的一端设置于所述同步带组的同步带，并平行设置。

根据本申请的一实施方式，上述每一组夹紧装置包括连接座、夹紧同步带气缸、传动轴、伺服电机及二个夹紧气缸，所述夹紧同步带气缸设置于所述连接座的一端，并设置于所述同步带组的所述同步带，所述传动轴设置于所述连接座，并位于所述夹紧同步带气缸的一侧，所述伺服电机设置于所述连接座的一端，并连接所述传动轴，所述二个夹紧气缸枢接于所述传动轴的两端并相对设置。

根据本申请的一实施方式，上述单向升降居中夹紧台包括机座、多个输送台升降气缸、辊筒输送台、靠山升降气缸、长度靠山、二个宽度居中夹紧臂、宽度夹紧气缸、二个滑轨、二个长度夹紧块及二个长度夹紧气缸，所述多个输送台升降气缸设置于所述机座，所述辊筒输送台设置于所述多个输送抬升降气缸，所述靠山升降气缸设置于所述基座，并位于所述辊筒输送台的末端，所述长度靠山设置于所述靠山升降气缸，所述二个宽度居中夹紧臂设置于所述辊筒输送台的两侧，并位于所述长度靠山的前方，所述宽度夹紧气缸连接所述二个宽度居中夹紧臂的一者，所述二个滑轨分别设置于对应的宽度居中夹紧臂的前端，所述二个长度夹紧块分别滑设于对应的滑轨，所述二个长度夹紧气缸分别设置于对应的所述宽度居中夹紧臂的外侧，并分别连接对应的长度夹紧块。

根据本申请的一实施方式，上述辊筒输送台包括多个输送辊筒、辊筒传动元件及辊筒电机，所述多个输送辊筒设置于所述机座，所述辊筒传动元件连接所述多个输送辊筒，所述辊筒电机连接所述辊筒传动元件。

根据本申请的一实施方式，上述面板上料机包括面板上料机架、面板上料移动机构及吸盘组，所述面板上料机架设置于所述单向升降居中夹紧台的上方，所述面板上料移动机构设置于所述面板上料机架上，所述吸盘组设置于所述面板上料移动机构，并位于所述面板上料机架的下方。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本申请的门芯板涂胶上料装置自动传送门芯板进入涂胶机进行双面涂胶，然后通过单向升降居中夹紧台、面板居中台及面板上料机自动地完成于门芯板的两面上黏接面板，可自动化生产，降低劳动强度，同时能精确定位，达到提升生产效率、生产精度及成品率的作用。

附图说明