[发明专利]一种轮毂斜孔加工夹具

说明书

一种轮毂斜孔加工夹具，其特征在于：由液压钢管、油压转角缸、垫板、底板、固定卡爪、活动紧固装置、滑动槽和限位槽组成，本发明通过轮毂外侧固定并进一步通过轮毂内固定的方式，提高了夹具的定位精度，保证了钻头开斜孔时不偏斜、不滑动，避免了钻孔位置发生偏离，最终导致钻头崩刃、折断的情况，此外，本发明的活动紧固装置通过活动槽可以适配多种形状的轮毂，扩大了设备的适用范围，减少了设备投资，提高了生产效率。

技术领域：

本发明涉及一种机械加工领域的设备，具体地，本发明涉及一种用于轮毂生产用的斜孔加工夹具。

背景技术：

轮毂又叫轮圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。在轮毂加工中需要在轮毂上开斜孔，斜孔有两种情况：第一种是在斜面上进行钻孔，第二种是在平面上钻斜孔。这两种平面斜孔的孔中心和钻孔面不垂直，在没有一定的保证下，斜面钻孔就会有很大的困难。

因此，轮毂在生产加工过程中需要夹具固定，夹具的主要作用就是对轮毂进行定位、加紧、加工，其中对轮毂进行定位，是保证轮毂在夹具上有正确的加工位置，可以保证轮毂加工达到各项工序所规定的技术要求。在将轮毂在夹具上定位以后，要通过加紧装置，向轮毂施加力，将轮毂在夹具上进行固定，保证轮毂在加工过程中在夹具上的位置不变。在轮毂的定位、加紧、加工整个过程中都包含轮毂的安装，所以在安装过程中要保证轮毂在夹具上正确的加工位置。夹具可以轻松地将加工轮毂进行固定，并保证加工精度，将轮毂加工的速度进行提升，降低轮毂加工的成本，将工人的劳动条件进行改善。

目前在斜孔加工中存在的主要问题有：(1)钻头在接触工件时是单面受力，在钻头切削刃上的力会将钻头推向一边，导致钻头偏斜、滑动等，进而无法进入到工件中。(2)钻孔的位置很容易和工件钻孔要求的位置发生偏离，工件上钻出的孔达不到规定的要求。(3)孔口会被挂烂，将孔端面的平整度进行破坏。(4)在钻孔的过程中钻头很容易发生崩刃、折断等情况。

发明内容：

为了克服现有技术的缺陷，本发明为可靠地斜孔加工而设计的一种轮毂斜孔加工夹具。

一种轮毂斜孔加工夹具，其特征在于：由液压钢管、油压转角缸、垫板、底板、固定卡爪、活动紧固装置、滑动槽和限位槽组成，所述液压钢管与油压转角缸相连接，所述油压转角缸与固定卡爪和活动紧固装置相连接，为两者提供动力，所述固定卡爪位于底板上端，两者通过螺栓连接，所述底板上端设置有垫板，两者为活动连接，所述底板上设置有滑动槽，所述活动紧固装置位于底板上，通过滑动槽进行圆周方向的活动；所述活动紧固装置由定位轴、紧固端、锁紧旋钮和支撑连接轴组成，所述定位轴与底板上的滑动槽中的限位槽相连接，两者为活动连接，所述定位轴通过支撑连接轴与紧固端相连接，所述支撑连接轴与定位轴和紧固端均为活动连接，可360°自由转动；所述活动紧固装置上还设置有锁紧旋钮，在定位轴与支撑连接轴调整好位置后，旋紧旋钮固定。

进一步，所述滑动槽直径为轮毂直径的2/5～4/5。

进一步，所述滑动槽内设置有限位槽。

进一步，所述活动紧固装置数量为3～12个。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明通过轮毂外侧固定并进一步通过轮毂内固定的方式，提高了夹具的定位精度，保证了钻头开斜孔时不偏斜、不滑动，避免了钻孔位置发生偏离，最终导致钻头崩刃、折断的情况，此外，本发明的活动紧固装置通过活动槽可以适配多种形状的轮毂，扩大了设备的适用范围，减少了设备投资，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构主视图。

图2为本发明的结构俯视图。

图3位本发明的活动紧固装置的结构示意图。

其中：1、液压钢管 2、油压转角缸 3、垫板