[发明专利]一种玻璃纤维‑合成树脂复合材料及其制备工艺有效
| 申请号: | 201610768568.7 | 申请日: | 2016-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN106366522B | 公开(公告)日: | 2018-03-20 |
| 发明(设计)人: | 沈海平 | 申请(专利权)人: | 海宁杰特玻纤布业有限公司 |
| 主分类号: | C08L27/18 | 分类号: | C08L27/18;C08L71/02;C08L5/00;C08L1/28;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/12 |
| 代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙)33265 | 代理人: | 侯兰玉 |
| 地址: | 314407 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 合成树脂 复合材料 及其 制备 工艺 | ||
1.一种玻璃纤维-合成树脂复合材料的制备工艺,其特征在于,步骤如下:
(1)玻璃纤维单丝平织,得到基础玻纤布,其经向密度低于纬向密度;
(2)将基础玻纤布置于浆料中浸渍2~3小时,所述浆料是由以下重量份的组分制成的:合成树脂乳液5份,超细云母粉0.1~0.2份,邻苯二甲酸二丁酯0.3~0.5份,聚乙二醇2~3份,瓜尔胶0.6~0.8份,羧甲基淀粉钠0.01~0.02份,水100份;
(3)挤压出基础玻纤布上的多余浆料,排除气泡,得到预成型玻纤布;
(4)以玻璃纤维单丝经平行集束得到原丝,将原丝切割成60~70mm长,并将其随机均匀铺设于预成型玻纤布上,接着涂覆粘结剂,加热固化,得到基材;
(5)在基材的两侧均匀涂覆步骤(2)中的浆料,然后将其进行紫外固化,即得玻璃纤维-合成树脂复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(1)中,玻璃纤维单丝的平织密度为50~80目/厘米。
3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中所述浆料的配制方法是:边搅拌边将配方量的羧甲基淀粉钠加入水中,搅拌12~24小时,继续加入配方量的瓜尔胶、聚乙二醇和超细云母粉,搅拌均匀后再加入配方量的合成树脂乳液和邻苯二甲酸二丁酯,搅拌均匀即得。
4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中的聚乙二醇为PEG2000或PEG4000。
5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(2)中的合成树脂为聚四氟乙烯、聚氯乙烯或丙烯酸树脂中的任一种。
6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中的原丝是以200~500根玻璃纤维单丝经平行集束而得。
7.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中的粘结剂是由以下重量份的组分制成的:甲基丙烯酸甲酯2.5份,烷基苯聚醚磺酸钠1.1份,过硫酸铵0.1份,碳酸氢钠0.2份,水100份。
8.根据权利要求7所述的制备工艺,其特征在于,所述粘结剂的具体使用方法是:将碳酸氢钠溶于1/10配方量的水中,加入甲基丙烯酸甲酯,搅拌,加入过硫酸铵,在60~70℃搅拌1小时形成预聚体,加入剩余的水,搅拌混合均匀得到乳液,然后将该乳液均匀涂覆,之后用烘筒进行烘干,经聚合、交联和糊化反应,生成高分子材料,并牢牢吸附于所得基材的孔隙中。
9.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤(5)中紫外固化的处理时间为2~3小时。
10.一种利用权利要求1~9中任一项所述的制备工艺得到的玻璃纤维-合成树脂复合材料。
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