[发明专利]一种高强无间隙原子钢带及其热轧生产方法有效
| 申请号: | 201610758942.5 | 申请日: | 2016-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN106282795B | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
| 发明(设计)人: | 刘丽萍;夏明生;于世川;马德刚;师可新;王健;赵建勇;乔治明;田秀刚;武冠华;马光宗;李波;冯晓勇 | 申请(专利权)人: | 唐山钢铁集团有限责任公司 |
| 主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 陈丽 |
| 地址: | 063000 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高强 间隙 原子 及其 热轧 生产 方法 | ||
1.一种高强无间隙原子钢带,其特征在于,采用热轧方法生产,所述钢带化学成分及其质量百分含量如下:C≤0.0050%;Si:0.10~0.30%;Mn:0.45~0.70%;P:0.045~0.085%;S≤0.007%;Als:0.025~0.055%;Ti:0.050~0.070%;B:0.0005-0.0012%;N≤0.0031%,其余为铁和不可避免的微量元素;所述钢带屈服强度为315~350MPa,抗拉强度≥405MPa,延伸率A50≥38%。
2.基于权利要求1所述的一种高强无间隙原子钢带的热轧生产方法,其特征在于,所述生产方法包括如下工序:加热炉加热、炉后除鳞、粗轧除鳞、单机架粗轧、热卷箱、精轧除鳞、7机架精轧、层流冷却、卷取。
3.如权利要求2所述的热轧生产方法,其特征在于,所述加热炉加热工序,分为一加热段、二加热段、三加热段和均热段,板坯在炉时间120-150min,三加热段温度1280-1310℃,均热段温度1240-1270℃,出炉温度1130~1150℃。
4.如权利要求2所述的热轧生产方法,其特征在于,所述炉后除鳞工序,板坯运行速度0.70-0.80m/s。
5.如权利要求2所述的热轧生产方法,其特征在于,所述的单机架粗轧工序,为往复式轧制,末道次轧制后中间坯厚度为40-45mm。
6.如权利要求2-5任意一项所述的热轧生产方法,其特征在于,所述的热卷箱工序,穿带速度2-2.5m/min,成卷速度2.5-3m/min。
7.如权利要求2-5任意一项所述的热轧生产方法,其特征在于,所述的7机架精轧工序,需减少温降,保证轧制速度,终轧温度控制在900-930℃。
8.如权利要求2-5任意一项所述的热轧生产方法,其特征在于,所述的层流冷却工序,前段冷却速度控制在80~100℃/s。
9.如权利要求2-5任意一项所述的热轧生产方法,其特征在于,所述的卷取工序,卷取温度控制在580-620℃。
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