[发明专利]一种从含镍钴锰废渣中同步回收镍钴锰的方法

权利要求书

1.一种从含镍钴锰废渣中同步回收镍钴锰的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)硫酸浸出：取含镍钴锰废渣，加入硫酸进行酸浸，过滤分离固液，收集浸出液；

(2)除铁、铝：取所述浸出液，加入氧化剂，调节pH＝5.0-5.5，使浸出液中的铁、铝元素沉淀下来，过滤，得到除铁、铝后的滤液，其中，所述氧化剂为次氯酸盐、氯酸盐或硝酸；

(3)萃取铜：取上述步骤(2)中的滤液，调节pH＝2.0-2.5，加入Mextral984H或CP150与稀释剂形成的第一有机萃取剂，经萃取得到含铜有机相和第一萃余液；

(4)萃取锌：取所述第一萃余液，调节pH＝2.0-2.3，加入皂化的P507和煤油混合形成的第二有机萃取剂，经萃取得到第二萃余液，以及含锌、少量锰的有机相；

将所述含锌、少量锰的有机相用稀硫酸进行洗涤，再用硫酸反萃，得到含Zn、Mn的硫酸盐，再对所述含Zn、Mn的硫酸盐采用P204进行萃取分离，得到硫酸锌和硫酸锰；

(5)同步萃取镍钴锰：取所述第二萃余液，调节pH＝1.7-2.3，加入磷酸三丁酯和皂化的新癸酸与稀释剂形成的混合萃取剂，经逆流萃取得到含镍钴锰的有机相；其中，所述逆流萃取时控制有机相与水相的体积比O/A为1/1～1/2，所述混合萃取剂中，磷酸三丁酯的体积分数为5-10％，皂化的新癸酸的体积分数为20％～30％；

将所述含镍钴锰的有机相用稀硫酸进行洗涤，以除去夹带的钙镁杂质，再用硫酸进行逆流反萃，得到镍钴锰的硫酸盐。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述逆流萃取为5～10级；所述逆流萃取时控制有机相与水相的体积比O/A为1/1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述逆流反萃为4～5级；所述逆流反萃时控制有机相与水相的体积比O/A＝2/1～1/1。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述洗涤用的稀硫酸的pH＝3.5-4.0；所述反萃用的硫酸的浓度为0.8-1.5mol/L。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，所述皂化的新癸酸是采用质量分数为20％的NaOH溶液按10～30％的皂化率对新癸酸进行皂化得到。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述氧化剂为氯酸钠，所述氯酸钠的摩尔量为所述浸出液中亚铁离子的摩尔量的0.3-0.42倍。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述Mextral 984H或CP150在所述第一有机萃取剂中的体积分数为20-30％；采用所述第一有机萃取剂萃取时控制有机相与水相的体积比为1/1～1/2。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，在所述第二有机萃取剂中，所述皂化的P507的体积分数为20％～30％；采用所述第二有机萃取剂萃取时控制有机相与水相的体积比为1/1～1/2。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，所述采用P204进行萃取分离，具体为：

取所述含Zn、Mn的硫酸盐，调节pH＝1.5～2.0，加入皂化的P204和磺化煤油形成的第三有机萃取剂，控制相比O/A＝1/1～1/2，进行二级逆流萃取，所述皂化的P204在所述第三有机萃取剂中的体积分数为20-30％，得到含锌有机相和硫酸锰溶液；

将所述含锌有机相用稀硫酸进行洗涤2-4次，再用硫酸进行1级反萃，得到硫酸锌溶液；其中反萃时控制相比O/A＝2/1～1/2。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，还包括：取所述含铜有机相，采用稀硫酸对其进行洗涤，再用硫酸反萃，得到硫酸铜溶液。