[发明专利]一种从危险固体废物中回收金属资源的方法有效
| 申请号： | 201610720378.8 | 申请日： | 2016-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN106282573B | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 郎超;樊锐;周欢欢;张义根 | 申请（专利权）人： | 盛隆资源再生（无锡）有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00;C22B23/00;C22B26/20;C25C1/12;C25C7/02 |
| 代理公司： | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人： | 聂启新 |
| 地址： | 214112 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 危险固体废物 硫酸溶解 回收金属 三氯化铁 置换 电解铜 环境友好型 处理工艺 电解方式 多级水洗 固液分离 循环利用 多金属 海绵铜 价值化 硫酸钙 硫酸镍 碳酸镍 资源化 曝气 铁粉 铜制 电解 硫酸 加热 冷却 浓缩 返回 环节 | ||
1.一种从危险固体废物中回收金属资源的方法，其特征在于包括以下步骤：
对危险固体废物进行硫酸溶解，固液分离后获得硫酸钙；
对硫酸溶解时得到的溶液①采用电解方式取得电解铜；
对电解时得到的溶液②加入铁粉置换残余铜制得海绵铜；
对置换时得到的溶液③充分曝气并使用碳酸镍调节pH制得Fe(OH)3；
对制得Fe(OH)3的过程中得到的溶液④浓缩冷却制得硫酸镍；
将Fe(OH)3多级水洗后加入盐酸并加热制得三氯化铁；
制得三氯化铁的过程中得到的溶液⑤返回硫酸溶解环节循环利用；
上述步骤的具体操作方法为：
(1)向危险固体废物中加入水和硫酸，硫酸和水的质量比为1:10；在常温溶解危险固体废物，然后进行固液分离，得到溶液①和硫酸钙；
(2)将溶液①送往电解工序电解，制得产品电解铜和溶液②；
(3)向溶液②中加入铁粉，充分搅拌，置换残余铜，制得产品海绵铜和溶液③；所用铁粉的量为残余铜物质的量的1.1～1.7倍；
(4)对溶液③曝气充氧，使用碳酸镍调节溶液③的pH值为3～5，然后进行固液分离，制得氢氧化铁和溶液④；
(5)对步骤(3)中产生的溶液④进行浓缩，浓缩比重为1.4～1.6，然后冷却至30～40℃制备硫酸镍；
(6)对步骤(3)制得的氢氧化铁进行多级水洗，水洗后向氢氧化铁中加入盐酸并加热至80～100℃，反应时间为1～2h，制备聚合三氯化铁溶液产品，所用盐酸的量为多级水洗后氢氧化铁物质的量的3～5倍，多级水洗中所得的水洗溶液为溶液⑤，将溶液⑤返回步骤(1)循环使用。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中电解使用的阴极为不锈钢板状，阳极为钛板网格状；电解参数为常温酸性电解，电解时间为36～72h，电流密度1～2A/cm2。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(3)中置换发生在常温下，置换反应时间1～2h。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中曝气时间为6～10h，曝气量为2m3/min，氧气浓度为21％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(6)中盐酸的质量浓度是36～38wt％。
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