[发明专利]一种高白有光纤维素纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高白有光纤维素纤维的制备方法。

背景技术

纤维素纤维有其它合成纤维所不具有的优异性能，其质量指标要求及检验方法见GB/T14463-2008《粘胶短纤维》标准，质量指标主要用于纺织纺纱，其白度低、并含有微量的氯、硫黄，影响其白度导致下游生产染整后色泽较差，专利公开号1632189中提及白度的提高是通过两次漂白，第二次利用双氧水加入到油剂对纤维素纤维二次漂白，但是本发明不需要二次漂白，仅仅是控制油浴的pH可以达到理想纤维白度，且容易操作和控制。

发明内容

本发明的目的是制备一种有光的高白度纤维素纤维。

实现上述发明的方案：该产品的白度大于86%，强度高、伸度高、残硫量低、洁净度高、表面活性物低、水溶物低、黄变性小、黑点小、吸水量大、酸碱度中性、卷曲度适中、无异味，其它指标符合GB/T 14463-2008《粘胶短纤维》国家标准优等品。

一种高白有光纤维素纤维的生产方法，它包括下列步骤：

a)浸渍：将浆粕放入，温度：50℃，时间：30-35分钟，碱的浓度：220g/L；

b) 压榨：将原料用压榨机压榨粉碎，定积重110-160克/升；

c) 老成：将粉碎后的原料老成，温度49-60℃，老成出口铜氨粘度45-50mp；

d)黄化：二硫化碳对甲纤加入量32-35%，黄化时间为25-35分钟，温度18-35℃；

e)纺丝浴：用酸液酸浴，硫酸浓度：100-120g/L，硫酸钠浓度：330-360g/L，硫酸锌浓度：10-13g/L，酸浴温度：45-50℃；二浴：温度≥90℃，硫酸浓度：45-60g/L；

f) 牵伸、集束：塑化牵伸采用两道牵伸，第一道牵伸，牵伸率为65-68%，第二道回缩牵伸为0-0.1%；总牵伸：2.0-2.2倍，喷丝头牵伸：1.2-1.4倍；

g) 精炼：布毛槽温度≥90℃，酸洗温度≥75℃，一道水洗温度85℃，脱硫浴温度75-90℃，脱硫碱液浓度3-5g/L，二道水洗温度80℃，精炼时间：10-15分钟；

h) 用次氯酸钠漂白，次氯酸钠浓度0-1.0g/L，温度为60-70℃，pH值10左右，第二步上油浴pH值控制在6.0-7.0；

i) 烘干，成品精开松，打包。

具体实施方式

制备含有甲纤9.0%，含碱5.0%，粘度60s，熟成度12ml（10%NH4Cl）的粘胶原液，在纺丝工段，纺丝浴硫酸浓度：120g/L，硫酸钠浓度：338g/L，硫酸锌浓度：11g/L，酸浴温度：50℃。二浴：温度70℃，硫酸浓度：60g/L。采用50um喷丝头，牵伸、集束：塑化牵伸采用两道牵伸，第二道牵伸56%。精炼：布毛槽温度97℃，酸洗温度88℃，一道水洗温度70℃，脱硫浴温度80℃，脱硫碱液浓度2-3g/L。 用次氯酸钠漂白，次氯酸钠浓度0.6g/L，温度为60℃，用醋酸或者乳酸调节pH值，pH值10左右，第二步白度控制关键点上油浴pH值控制在6.5，温度65℃；烘干，成品精开松，打包。

经过白度仪测试白度为87%。