[发明专利]便于混浆的干混砂浆混浆器

说明书

技术领域

本发明涉及一种混料机构，具体是便于混浆的干混砂浆混浆器。

背景技术

干混砂浆，是建材领域新兴的干混材料之一，其以胶凝材料、干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料及添加剂按一定比例混合而成的混合物，其中，水泥为最常用的胶凝材料。使用干混砂浆时，将干混砂浆和水按一定比例混合后即可使用。

建筑、高速公路、桥梁等施工工程常常会涉及到高空作业，为了加入混浆用原材料方便，混浆机一般放置在地面，因此通过混浆机混浆出的干混砂浆需加入到转移装置中，并通过转移装置输送到具体的施工位置。然而，若未及时对转移装置中的干混砂浆进行应用，其会出现局部凝固的现象，现今对施工过程中未使用而凝固的干混砂浆直接抛弃而不再使用，这就造成了资源浪费，且高空作业中抛弃凝固干混砂浆时存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能对输送到具体施工位置的干混砂浆进行混浆，从而能避免干混砂浆局部凝固的便于混浆的干混砂浆混浆器。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：便于混浆的干混砂浆混浆器，包括筒体、封盖及混浆装置，所述筒体下端封口，筒体侧壁的顶端设有缺口，封盖封闭筒体的上端开口，且封盖下端面连接有与筒体缺口位置对应、大小形状匹配的定位凸起，定位凸起嵌入筒体的缺口内；所述混浆装置包括中心混浆轴、操作杆及边框混浆架，所述封盖的中央部位设有穿孔，所述中心混浆轴穿过封盖的穿孔，操作杆连接于中心混浆轴的上端，所述边框混浆架设置在筒体内，边框混浆架上下两端均与中心混浆轴连接，中心混浆轴连接边框混浆架的两连接部位之间的部分与边框混浆架构成矩形框架。

所述边框混浆架的数量为三个，三个边框混浆架与中心混浆轴构成三个矩形框架，三个矩形框架中任意两个矩形框架的矩形端面之间的夹角为120°。

所述筒体的侧壁设有接通筒体内部的排料管。本发明设置排料管的目的是便于放料，在没有进行放料时，通过一个塞子将排料管的开口堵住，从而避免漏料。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）本发明整体结构简单，便于搬运，转移装置转移到具体施工位置的干混砂浆可加入到本发明的筒体内，并可通过人工转动操作杆带动中心混浆轴和边框混浆架转动，从而对干混砂浆进行二次混浆，这样不仅能防止干混砂浆局部凝固，而且还能使干混砂浆混合更加均匀，如此，能避免资源浪费和高空抛弃凝固干混砂浆所存在的安全隐患；本发明通过封盖封闭筒体的上端开口，便于防止混浆过程中干混砂浆溅在操作人员身上；本发明封盖的定位凸起嵌入筒体的缺口内，能避免混浆过程中封盖移位，且便于封盖的搬移。

（2）本发明设置三个边框混浆架，且三个矩形端面中两两矩形端面之间的夹角为120°，如此，便于操作杆带动中心混浆轴转动时中心混浆轴均匀受力，中心混浆轴不易发生偏移。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；

图2为图1中封盖倒置后的结构示意图；

图3为图1中混浆装置的结构示意图。

附图中标记所对应的零部件名称：1、筒体，2、封盖，3、定位凸起，4、中心混浆轴，5、边框混浆架，6、操作杆，7、排料管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1、图2及图3所示，便于混浆的干混砂浆混浆器，包括筒体1、封盖2及混浆装置，其中，筒体1下端封口，筒体1侧壁的顶端设有两个缺口，两个缺口设置在筒体1侧壁相对的两位置上，封盖2封闭筒体1的上端开口，封盖2下端面连接有两块定位凸起3，定位凸起3与筒体1缺口大小形状匹配，且两块定位凸起3与两个缺口位置一一对应，定位凸起3嵌入筒体1的缺口内。为了便于出料，筒体1的侧壁设有接通筒体1内部的排料管7，排料管7优选靠近筒体1的底端。