[发明专利]带自粘保护膜的可低温贴合天花板贴膜及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种厨房吊顶专用膜，尤其涉及一种带自粘保护膜的可低温贴合天花板贴膜及其制作方法。

背景技术

目前普通的天花板一般是采用涂胶的方式对吊顶膜进行保护，涂胶方式不仅环保性差，而且成本高；

同时目前普通的吊顶膜与天花板粘结时，需要采用较高的温度进行贴合，影响贴膜速度。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种不仅可以很好的保护天花板和吊顶膜，而且环保性好，保护成本低，同时可以加快贴膜速度，提高使用效率的带自粘保护膜的可低温贴合天花板贴膜及其制作方法。

本发明的技术方案：一种带自粘保护膜的可低温贴合天花板贴膜，包括外层、中间层、内层、印刷层、膜保护层、自粘料层和自粘料保护层，所述自粘料层内侧粘接在膜保护层外侧，所述自粘料保护层内侧通过粘结剂粘结在自粘料层外侧，所述膜保护层内侧通过粘结剂粘结在印刷层外侧，所述印刷层内侧通过胶水层粘结在外层外侧，所述中间层外侧通过粘结剂粘结在外层内侧，所述内层外侧通过粘结剂粘结在中间层内侧，所述内层内侧粘结在天花板里板上，所述内层由下述质量份数的组分构成：高分子树脂30-40份，低温粘接料60-70份，增光剂0.3-0.5份，防粘剂3-5份，所述自粘料层由下述质量分数的组分构成：环氧树脂80-90份，增粘树脂10-15份，弹性体1-2份。

本发明在普通天花板贴膜上复合了一层自粘保护膜，代替传统的涂胶工艺，使得其环保性好，而且保护成本低，同时采用可低温粘结的高分子材料作为基层，使得其可以在较低温度下直接贴合在天花板上，从而加快贴膜速度，提高使用效率。

优选地，所述自粘料保护层为LDPE材料层、LLDPE材料层或者LDPE与LLDPE共混材料层。

该种结构使得其自粘性能更好，而且还能保护自粘保护膜，提高其柔软性、韧性、耐寒性和耐穿刺性。

优选地，所述内层由高分子树脂与低温粘接料共混后添加增光剂和防粘剂形成的可低温粘结层，所述可低温粘结层粘结在天花板里板上。

该种结构使得其可以快速贴合在天花板里板上，提高使用效率。

优选地，所述高分子树脂为杜邦高分子料905或者杜邦高分子料868，所述低温粘接料为EAA，所述增光剂为PAA。

优选地，所述环氧树脂为AD环氧树脂，所述增粘树脂为EVA，所述弹性体为POP弹性体。

优选地，所述外层为LLDPE材料层、LDPE材料层或者LLDPE与LDPE共混材料层，所述中间层为LLDPE材料层、LDPE材料层或者LLDPE与LDPE共混材料层。

该种结构使得其具有很好的柔软性、韧性、耐寒性和耐穿刺性。

一种带自粘保护膜的可低温贴合天花板贴膜的制作方法，包括下述步骤：

1）将30-40份高分子树脂和60-70份低温粘接料共混后添加0.3-0.5份增光剂和3-5份防粘剂制成低温高分子基层的内层；

2）将80-90份环氧树脂、10-15份增粘树脂和1-2份弹性体共混制成自粘料层；

3）将各层材料按照内外次序分别加到多层挤出机内分别挤出成型，然后在模头并膜，各层挤出的材料复合在一起形成半成品高分子膜；

4）在用吹长机构将半成品高分子膜吹长，然后调整膜的宽度和厚度；

5）最后按照设定的宽度和长度将膜切断成型。

优选地，所述多层挤出机内挤出时的温度为140摄氏度-160摄氏度之间，所述模头并膜时的温度为155摄氏度。

本发明在普通天花板贴膜上复合了一层自粘保护膜，代替传统的涂胶工艺，使得其环保性好，而且保护成本低，同时采用可低温粘结的高分子材料作为基层，使得其可以在较低温度下直接贴合在天花板上，从而加快贴膜速度，提高使用效率。

附图说明

图1为本发明的截面示意图；

图2为本发明使用在天花板里板上的结构示意图；

图中1.内层，2.中间层，3.外层，4.胶水层，5.印刷层，6.膜保护层，7.自粘料层，8.自粘料保护层，9.天花板里板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。