[发明专利]一种高强高导电铜合金及其加工方法有效
| 申请号: | 201610649919.2 | 申请日: | 2016-08-10 |
| 公开(公告)号: | CN106282645B | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
| 发明(设计)人: | 潘加明 | 申请(专利权)人: | 安徽晋源铜业有限公司 |
| 主分类号: | C22C9/00 | 分类号: | C22C9/00;C22F1/08;H01B1/02 |
| 代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
| 地址: | 239200 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高强高导电 铜合金 加工 熔液 线坯 水平电磁连铸 高导电率 固溶处理 连续退火 时效处理 退火处理 延伸性能 真空熔炼 无氧铜 电铜 拉拔 冷轧 水淬 线材 热轧 合金 | ||
1.一种高强高导电铜合金的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按重量百分含量将Mg 0.3-0.4%,Ag 0.05-0.1%,Te 0.1-0.2%,Y 0.03-0.06%,La 0.01-0.03%,B 0.04-0.08%,Nb 0.01-0.05%,余量为纯度≥99.99%的无氧铜混合后进行真空熔炼,当熔炼炉内真空度≤1×10-2Pa时开始加热,升温至1260-1290℃,保温至熔化完全得到熔液;
S2、将S1中得到的熔液流引流至真空保温炉中,通入惰性气体,控制保温炉温度为1210-1220℃,进行水平电磁连铸,所述熔液在水平电磁连铸系统中引铸得到直径为5-20mm的杆坯,并采用循环喷淋式结晶器进行多层冷却处理;
S3、将S2中得到的杆坯加热到850-880℃后进行热轧加工,终轧温度为630-650℃,铣面去除氧化皮后进行冷轧加工,再在570-600℃的退火温度下退火处理2-4min,得到线坯;
S4、将S3中得到的线坯进行固溶处理,固溶处理时加热至最终固溶温度900-990℃,保温20-60min,水淬,再进行时效处理,时效处理时加热达到最终时效温度350-550℃,保温60-100min;
S5、将经S4处理后的线材进行多道次拉拔,并在不同道次拉拔之间进行中间连续退火,退火温度为430-470℃,退火时间为5-15min,得到所述高强高导电铜合金;
S1中,([Mg]+[Ag]):[Te]=2.5-3,[Mg]为Mg在熔液的中的重量百分含量,[Ag]为Ag在熔液的中的重量百分含量,[Te]为Te在熔液的中的重量百分含量。
2.根据权利要求1所述高强高导电铜合金的加工方法,其特征在于,S2中,进行水平电磁连铸过程中,电磁场频率为20-60Hz,磁场电流为30-100A,引铸速度为220-380mm/min。
3.根据权利要求1或2所述高强高导电铜合金的加工方法,其特征在于,S3中,热轧加工的变形量为65-85%,热轧速度为1000-1200mm/min;冷轧加工的变形量为25-45%,冷轧速度为2000-3000mm/min。
4.根据权利要求1或2所述高强高导电铜合金的加工方法,其特征在于,S4中,固溶处理时加热至最终固溶温度的加热过程遵循T=t2的曲线关系,T为加热温度,T的单位为℃,t为加热时间,t的单位为min。
5.根据权利要求1或2所述高强高导电铜合金的加工方法,其特征在于,S4中,时效处理时加热达到最终时效温度的加热过程遵循T=et-5的曲线关系,T为加热温度,T的单位为℃,t为加热时间,t的单位为min。
6.根据权利要求1或2所述高强高导电铜合金的加工方法,其特征在于,S5中,在进行中间连续退火过程中通入氮气和氢气的混合气体,氮气和氢气的体积比为4-6:1。
7.一种高强高导电铜合金,其特征在于,采用权利要求1-6中任一项所述高强高导电铜合金的加工方法加工而成。
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