[发明专利]具有常温成型功能的双面机

说明书

本发明涉及双面机领域，公开了具有常温成型功能的双面机，其包括机架(1)和安装在机架(1)上的平面板(2)和压力装置(3)，压力装置(3)包括固定板(301)、支架(302)、电动推杆(303)、连接板(304)和压力板(306)，机架(1)上设有滑轨(102)，滑轨(102)上设有固定板(301)，固定板(301)通过滑轨(102)上下滑动，固定板(301)上设有支架(302)，支架(302)上设有电动推杆(303)，电动推杆(303)与连接板(304)连接，连接板(304)和压力板(306)之间上设有缓冲柱(305)，PLC控制器(6)用于控制电动推杆(303)的运转。本发明具有常温成型功能、结构简单、提高瓦楞纸板的平整度和强度的优点。

技术领域

本发明涉及双面机领域，尤其涉及了具有常温成型功能的双面机。

背景技术

目前，瓦楞纸板生产线中,多层纸板在双面机中利用胶水进行贴合，传统的双面机一般使用热板和重力辊对瓦楞纸板施加压力进行贴合，使用热板加热浪费大量电能，不利于节能环保。并且，使用重力辊压合精度差，重力辊在长期使用后表面磨损，对瓦楞纸板的压力施加不均匀，容易造成瓦楞纸板的强度差、平整度差、表面凹凸不平的情况；而且重力辊两边是用轴承来支撑滚动的，重力辊在安装时要测量好其与热板间的距离左右高度相同，如果不一致，生产出来的纸板就会一边正常，一边贴合不住或压扁，另外轴承需要根据生产情况不定期进行注润滑油保养，并时常检查轴承状况，如果轴承损坏会造成滚轮在高速生产中震动严重，从而造成纸板贴合不良，因此重力辊安装繁琐，且制造过程中容易出错。

发明内容

本发明针对现有技术中瓦楞纸板易出现强度差、平整度差、表面凹凸不平的缺点，提供了具有常温成型功能的双面机。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

具有常温成型功能的双面机，包括机架和安装在机架上的平面板和压力装置，平面板和压力装置用于对上胶后的瓦楞纸和面纸施加压力进行贴合，压力装置包括固定板、支架、电动推杆、连接板和压力板，机架上设有滑轨，滑轨上设有固定板，固定板通过滑轨上下滑动，固定板上设有支架，支架上设有电动推杆，电动推杆与连接板连接，连接板和压力板之间上设有缓冲柱，缓冲柱包括外壳和设置在外壳内的弹簧，弹簧两端分别连接有第一缓冲块和第二缓冲块，第一缓冲块与连接板连接，第二缓冲块与压力板连接，压力板与平面板配合对瓦楞纸和面纸施加压力进行贴合；机架侧壁上设有PLC控制器，PLC控制器用于控制电动推杆的运转。

作为优选，固定板两端设有限位弹簧，机架上设有限位槽，限位弹簧与限位槽配合。

作为优选，还包括压平装置，压平装置设置在机架上，压平装置包括盖板、第一横条、第二横条和螺纹柱，盖板设置在机架上，盖板上设有至少一个通孔，螺纹柱一端与第一横条螺纹连接，螺纹柱穿过通孔后另一端与第二横条螺纹连接，第二横条上设有滚轮，滚轮用于压平瓦楞纸板。

作为优选，还包括抚平装置，抚平装置设置在机架上，抚平装置包括框架、气管和充气袋，框架设置在机架上，框架上设有圆孔，气管用于连接气泵，气管穿过圆孔后与充气袋连接，充气袋用于抚平瓦楞纸板；框架上设有第一魔术贴，充气袋上设有第二魔术贴，第一魔术贴和第二魔术贴配合。

作为优选，机架上设有输送带，输送带上设有平面板。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：通过平面板代替传统的热板，在常温状态下将瓦楞纸和面纸贴合，具有减小污染和工艺成本、降低能耗、操作简单的优点；通过PLC控制器控制压力板往下运动，相比于传统的重力辊，控制压力更为精准，压力分配均匀，从而能提高成形的瓦楞纸板整体的强度和平整度；通过滚轮将瓦楞纸板上的凸起压平，提高瓦楞纸板的平整体和良品率；通过充气袋的挤压，对瓦楞纸板进行二次抚平，将瓦楞纸板上的不平整区域抚平，从而提高瓦楞纸板的平整度，并且通过充气袋的挤压力，让瓦楞纸板的粘的更牢固，提高瓦楞纸板的强度。

附图说明