[发明专利]一种能持续快速实现固液分离的压滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及固液分离的技术领域，具体涉及一种能持续快速实现固液分离的压滤装置。

背景技术

传统的压滤机中设有板框，通过外部压力对过滤对象施加压力，利用特殊的过滤介质，使得液体渗析出来。每一次压滤过程结束后，都要打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，然后重新压紧板框，开始下一个工作循环。传统的压滤机主要存在以下缺陷：1、压滤过程是断续的。每一次压滤完成后都要打开压滤机，不能够持续压滤。2、压滤效率低。3、增加了工人的劳动强度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种能持续快速实现固液分离的压滤装置，通过在罐体内设置筛框和双向刮泥装置，连续而快速的刮掉筛框上滤布表面的滤饼，持续保持滤布过滤通道的畅通，实现了连续而高效的固液分离处理。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种能持续快速实现固液分离的压滤装置，包括机架，机架上设有罐体，所述罐体的进料口通过管道与高压输送泵相连接，罐体下方设有卸料阀，罐体内固定设有筛框，筛框上设有滤布，筛框内设有中空腔，中空腔与排水管道相连接，排水管道与高压气体反冲装置相连接，高压气体反冲装置与罐体相连接；所述筛框两侧设有双向刮泥装置，双向刮泥装置与高压清洗装置相连接，双向刮泥装置与动力装置相连接，动力装置与罐体相连接处安装有高压密封装置。

进一步地，所述双向刮泥装置包括刮泥机架、双向刮刀和移动滚轮和清洗嘴，双向刮刀、移动滚轮和清洗嘴固定在刮泥机架上；所述移动滚轮位于筛框的上方，双向刮刀位于筛框的滤布的外表面，清洗嘴通过清洗管路设置在滤布的外表面。

进一步地，所述双向刮刀为采用双刀刃结构的刮刀。

进一步地，所述筛框两端设有定位块，筛框下部通过压条固定在罐体内部。

进一步地，所述筛框的数量设有若干个，筛框依次排列在罐体中。

进一步地，所述筛框为双面筛框，筛框的相对两面包覆有高目数、耐磨的滤布。

进一步地，所述高压清洗装置通过清洗管路与清洗嘴相连接，清洗管路上设有清洗阀门。

进一步地，所述动力装置包括油缸和连接杆，连接杆穿过罐体，双向刮泥装置与连接杆相连接，连接杆与油缸相连接，连接杆与罐体连接处安装有高压密封装置。

进一步地，所述排水管道通过反冲管道与高压反冲装置相连接，反冲管道上设有反冲阀门；所述高压反冲装置通过保压管道与罐体相连接，保压管道上设有保压阀门。

本发明将需要过滤的固液混合物在高压输送泵的作用下持续打入罐体内，使罐体内的环境维持在高压状态，使得依次陈列的筛框内部与外部产生巨大的压力差，使需要过滤的固液混合物中的固相附在筛框的滤布表面，液体进入筛框内部而自然排出；内置的双向刮泥装置与双面筛框发生相对运动，两个方向刮掉滤布上的滤渣，可以连续不断的刮掉滤布表面的滤饼，持续保持滤布过滤通道的畅通，从而实现连续而高效的固液分离处理。本发明结构新颖，利用双向刮泥装置与双面筛框的相对运动，保证了筛框滤布过滤的通道畅通，实现连续不断的压滤，提高了压滤的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明罐体的剖视图。

图3为本发明双向刮泥装置的结构示意图。

其中，1为机架，2为罐体，3为双向刮泥装置，4为筛框，5为高压密封装置，6为动力装置，7为移动滚轮，8为清洗装置，9为双向刮刀，10为卸料阀门，11为高压输送泵，12为进料管道，13为进料阀门，14为保压阀门，15为保压管道，16为高压气体反冲装置，17为反冲阀门，18为反冲管道，19为排水阀门，20为排水管道，21为高压清洗装置，22为清洗管道，23为清洗阀门；A：未过滤的混合液，B：压滤后的水，C：压滤后的固相。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。