[发明专利]减压蒸馏系统及减压蒸馏深拔工艺有效
| 申请号: | 201610594753.9 | 申请日: | 2016-07-25 |
| 公开(公告)号: | CN107653005B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
| 发明(设计)人: | 郑莹;张其凯;徐鹏辉 | 申请(专利权)人: | 郑莹;张其凯 |
| 主分类号: | C10G69/04 | 分类号: | C10G69/04;B01D3/10;B01D3/32 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 赵囡囡;吴贵明 |
| 地址: | 英国爱丁*** | 国省代码: | 英国;GB |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 减压蒸馏 系统 工艺 | ||
1.一种减压蒸馏系统,其特征在于,所述减压蒸馏系统包括:
减压蒸馏装置(10),包括沿气体流动方向依次设置的塔釜段(11)、冷凝段(12)以及减压装置(13),其中,所述冷凝段(12)包括不凝气出口(121);
搅拌反应器(20),所述搅拌反应器(20)与所述塔釜段(11)相连通,用于对所述塔釜段(11)中的物料进行搅拌并将所述物料返回所述塔釜段(11);
其中,所述冷凝段(12)依次通过所述不凝气出口(121)和所述减压装置(13)与所述搅拌反应器(20)相连通;
所述搅拌反应器(20)上还设置有催化剂入口(26)。
2.根据权利要求1所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述塔釜段(11)包括闪蒸釜(110),所述闪蒸釜(110)包括气相出口(111)、循环物料入口(112)以及循环物料出口(113),所述气相出口(111)与所述冷凝段(12)相连通,所述搅拌反应器(20)分别通过所述循环物料出口(113)和所述循环物料入口(112)与所述闪蒸釜(110)连通形成物料循环回路。
3.根据权利要求2所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述闪蒸釜(110)在所述气相出口(111)处设置有气相雾沫夹带阻挡件(114)。
4.根据权利要求3所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述气相雾沫夹带阻挡件(114)包括沿所述闪蒸釜(110)的内壁周向设置的环形沸液挡板(1141)以及沿所述闪蒸釜(110)的轴向方向设置在所述环形沸液挡板(1141)上方的阻挡伞(1142),所述环形沸液挡板(1141)具有中心孔,所述阻挡伞(1142)与所述环形沸液挡板(1141)相连且位于所述中心孔的上方。
5.根据权利要求2所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述冷凝段(12)为精馏塔,所述精馏塔包括填料塔,所述填料塔中填充有规整填料。
6.根据权利要求2所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述减压装置(13)为真空泵。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述搅拌反应器(20)包括:
搅拌反应器本体(22),
吮吸导管(21),所述吮吸导管(21)内设置有抽取部,所述吮吸导管(21)的一端通过所述循环物料出口(113)伸入所述闪蒸釜(110)内部,所述吮吸导管(21)的另一端与所述搅拌反应器本体(22)相连通,所述吮吸导管(21)抽取所述闪蒸釜(110)内的物料并将所述物料输送至搅拌反应器本体(22)内进行搅拌反应,所述物料经搅拌后通过所述循环物料入口(112)返回所述闪蒸釜(110)。
8.根据权利要求7所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述搅拌反应器(20)还包括驱动搅拌元件,所述驱动搅拌元件的一端依次穿过所述搅拌反应器本体(22)和所述吮吸导管(21)并伸入所述闪蒸釜(110)内部,所述驱动搅拌元件的另一端与驱动装置相连通。
9.根据权利要求8所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述驱动搅拌元件包括搅拌驱动轴(23)和第一搅拌桨(24),所述搅拌驱动轴(23)的一端依次穿过所述搅拌反应器本体(22)和所述吮吸导管(21)并伸入所述闪蒸釜(110)内部,所述搅拌驱动轴(23)的另一端与所述驱动装置相连通;所述第一搅拌桨(24)设置在所述搅拌驱动轴(23)伸入所述闪蒸釜(110)内部的一端,所述第一搅拌桨(24)的长度与所述闪蒸釜(110)的内径之比为0.1~0.3:1。
10.根据权利要求9所述的减压蒸馏系统,其特征在于,所述抽取部包括推动叶片(211),所述推动叶片(211)设置在所述搅拌驱动轴(23)上且位于所述吮吸导管(21)内。
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