[发明专利]一种信号塔法兰盘点焊工装

说明书

技术领域

本公开一般涉及通讯设备领域，具体涉及一种信号塔，尤其涉及一种信号塔法兰盘点焊工装。

背景技术

目前一种信号塔塔身两端设有法兰，法兰盘与信号塔塔身采用焊接连接，目前有一种工装是将塔身放在支撑架上，支撑架两端设有法兰盘安装座，通过将要焊接的法兰盘安装到支撑架两端的法兰盘安装座上，以此确定塔身与法兰盘的相对位置，再进行焊接。此工装外形太大，使用不方便。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种信号塔法兰盘点焊工装。

一种信号塔法兰盘点焊工装，其特征在于：包括：工装固定爪1、驱动盘2、法兰盘固定爪3、半联动驱动盘4、上箱盖7、驱动轴8、摇把9、下箱体10、螺栓11；半圆柱型的所述上箱盖7以及所述下箱体10通过若干螺栓11固定连接为箱体；所述箱体左部柱面上垂直滑动连接有四个所述工装固定爪1，所述箱体中部柱面上垂直滑动连接有四个法兰盘固定爪3，四个工装固定爪1以及四个法兰盘固定爪3在柱面上均为90°环形阵列设置；所述驱动盘2以及所述半联动驱动盘4通过对应的凸凹槽分别滑动连接于对应的四个工装固定爪1和四个法兰盘固定爪3；所述驱动轴8的一端固定连接所述驱动盘2，所述半联动驱动盘4转动连接于所述驱动轴8轴肩上；所述驱动轴8穿过所述箱体右端面中间圆孔转动连接于箱体，所述驱动轴8右端可拆卸连接有所述摇把9。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过转动摇把伸出法兰盘固定爪，用法兰盘固定爪顶在要焊接的法兰盘内孔；然后将工装固定爪伸入到塔身内部，继续转动摇把，半联动驱动盘与驱动轴将不会再一起联动，只有工装固定爪随着摇把转动而继续伸出顶在塔身内壁上固定住，此时即可固定住塔身与法兰盘的相对位置进行焊接，能够解决信号塔法兰盘点焊问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是信号塔法兰盘点焊工装半剖正视图

图2是信号塔法兰盘点焊工装正视图

图3是驱动盘主视图

图中标号为：1、工装固定爪；2、驱动盘；3、法兰盘固定爪；4、半联动驱动盘；5、钢珠；6、弹簧；7、上箱盖；8、驱动轴；9、摇把；10、下箱体；11、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，图2和图3，一种信号塔法兰盘点焊工装，包括：工装固定爪1、驱动盘2、法兰盘固定爪3、半联动驱动盘4、上箱盖7、驱动轴8、摇把9、下箱体10、螺栓11；半圆柱型的所述上箱盖7以及所述下箱体10通过若干螺栓11固定连接为箱体；所述箱体左部柱面上垂直滑动连接有四个所述工装固定爪1，可以伸出来固定在信号塔塔身内部；所述箱体中部柱面上垂直滑动连接有四个法兰盘固定爪3，可以伸出来固定在法兰盘内孔上；四个工装固定爪1以及四个法兰盘固定爪3在柱面上均为90°环形阵列设置；所述驱动盘2以及所述半联动驱动盘4通过对应的凸凹槽分别滑动连接于对应的四个工装固定爪1和四个法兰盘固定爪3，机箱上固定爪出口处设计可供固定爪滑动的凹槽；所述驱动轴8的一端固定连接所述驱动盘2，所述半联动驱动盘4转动连接于所述驱动轴8轴肩上；所述驱动轴8穿过所述箱体右端面中间圆孔转动连接于箱体，所述驱动轴8右端可拆卸连接有所述摇把9。

所述驱动盘2以及所述半联动驱动盘4的左盘面上设置有水平螺旋状的凸起，通过转动驱动盘2可以驱动固定爪向外伸出。所述半联动驱动盘4通过弹簧以及钢珠机构与驱动轴8转动连接，当法兰盘固定爪3顶到法兰盘内孔后，再转动驱动轴8时半联动驱动盘4将不会跟着驱动轴8转动。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。