[发明专利]一种可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物及其制造方法

权利要求书

1.一种可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于，包含以下原料：酰胺改性聚氨酯树脂25份-32份，氯醋树脂液5份-15份，醋酸丙酸纤维素树脂液3份-8份，颜料8份-33份，环保混合溶剂34份-60份，助剂1份-2.5份，哑粉0.2份-0.5份，蜡粉0.2份-1份。

2.根据权利要求1所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于，包含以下原料：酰胺改性聚氨酯树脂25份，氯醋树脂液5份，醋酸丙酸纤维素树脂液5份，颜料8.5份，环保混合溶剂60份，助剂1份，哑粉0.3份，蜡粉0.2份。

3.根据权利要求1或2所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于：所述的环保混合溶剂为醋酸丙酯10-25％，醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇、丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚醋酸酯一种或多种的混合物。

4.根据权利要求1或2所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于：所述助剂为分散剂、抗静电剂以及有附着力增强剂中的一种或者多种的混合物。

5.根据权利要求1或2所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于：所述分散剂为聚酯型或聚醚型超分散剂中的一种；所述抗静电剂为季铵盐类化合物；所述的附着力增强剂为改性的氯化聚丙烯树脂液，其中改性氯化聚丙烯树脂固体的重量百分比为20％-50％；所述哑粉为气相二氧化硅；所述蜡粉为聚乙烯微粉蜡。

6.根据权利要求1或2所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于：所述的醋酸丙酸纤维素树脂液是由醋酸丙酯、醋酸乙酯溶解醋酸丙酸纤维素树脂固体制成，其中醋酸丙酯40份-60份，醋酸乙酯15份-40份，醋酸丙酸纤维素树脂固体20份-30份，所述的醋酸丙酸纤维素树脂，平均分子量在10000-30000，丙酰基含量在40-55％左右。

7.根据权利要求1或2所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于：所述的氯醋树脂液是由醋酸丙酯、醋酸乙酯溶解氯醋树脂固体制成，其中醋酸丙酯40份-60份，醋酸乙酯25份-50份，氯醋树脂固体20份-35份，所述的氯醋树脂固体为二元或三元羟基氯醋树脂，平均分子量为15000-60000，玻璃化温度为65-80℃。

8.根据权利要求1或2所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于：所述的改性聚氨酯树脂为酰胺改性聚氨酯树脂，其平均分子量为20000-100000，固含量为28-35％，胺值＜1mgKOH/g，粘度为500-1500mPa·s。

9.根据权利要求1或2所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物，其特征在于：所述颜料为有机颜料和/或无机颜料，所述的有机颜料为红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、橙色颜料或紫色颜料中的任意一种或几种；所述无机颜料为黑色颜料、白色颜料、红色颜料、黄色颜料、蓝色颜料、绿色颜料、橙色颜料或紫色颜料中的任意一种或几种。

10.一种根据权利要求3所述的可以适应超高速印刷的环保聚氨酯复合油墨组合物的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、分散：将氯醋树脂液15-30％，改性聚氨酯树脂的15-30％，酯类溶剂的40-60％、分散剂分别加入分散缸中，启动分散机将上述原料分散均匀，在低转速下分批次加入颜料、蜡粉和分散助剂，调节分散盘的高度，使其分别位于分散缸油墨中的上、中和下部，分别高速分散15-20分钟，使树脂对颜料进行有效的润湿和包裹；

步骤二、砂磨：将分散好后的色浆转至砂磨机中进行反复研磨，利用砂磨珠与色浆进行摩擦使其颜色展出，至细度符合油墨工艺要求；

步骤三、调整：将余下的改性聚氨酯树脂、醋酸丙酸纤维素树脂液、醋酸丙酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、异丙醇、丙二醇单甲醚、丙二醇单甲醚醋酸酯、附着力增强剂和抗静电剂加入到研磨后的色浆中，启动高速分散机搅拌分散15-30分钟，然后对油墨的色相、粘度进行调整，从而到达预订的质量要求，制成成品油墨；

步骤四、包装：将达标后的油墨滤去杂质和粗粒后进行包装。